溶剤系塗料と素材の相性問題｜PP・亜鉛・旧塗膜での対策事例
「しっかり塗ったはずなのに剥がれてきた…」
そんな塗装トラブルの中でも、特に多いのが溶剤系塗料と素材の“相性ミス”による剥離です。

本記事では、**密着不良が起きやすい代表的な素材（ポリプロピレン、亜鉛メッキ鋼板、旧塗膜）**に対する原因と具体的な対策事例を紹介します。

■ ポリプロピレン（PP） × 溶剤系塗料
原因：PPは表面エネルギーが非常に低く、塗料が弾かれて密着しない

対策：コロナ処理やフレーム処理などの表面改質を実施後、プラスチック専用プライマーを使用することで密着性を確保

■ 亜鉛メッキ鋼板 × 溶剤系塗料
原因：表面に酸化亜鉛が形成され、塗膜の密着を妨げる

対策：リン酸亜鉛処理や亜鉛メッキ専用プライマーを使用し、表面の活性化と下地との相性を整える

■ 旧塗膜 × 不適切な上塗り塗料
原因：旧塗膜と新しい塗料の樹脂系統の不一致により層間剥離が起こる

対策：既存塗膜の種類を確認し、同系統塗料の使用または完全除去による再塗装で対応

■ まとめ
溶剤系塗料は汎用性が高い一方で、素材との相性によって重大な密着トラブルを招くリスクもあります。
PP、亜鉛メッキ鋼板、旧塗膜などの難付着素材には、適切な前処理と専用プライマーの選定が不可欠です。

剥離トラブルを未然に防ぐには、事前の素材確認と塗料の相性チェックを徹底することが重要です。

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