金属塗装の剥がれの原因｜内部からの錆び
金属塗装の失敗例として、内部から錆びが発生し、塗膜が剥がれるケースがあります。これは、塗装前の処理不足や適切でない塗料の選定、塗膜の劣化が主な原因です。剥がれが発生すると、防錆性能が失われ、さらに腐食が進行して金属部品の寿命が短くなるため、適切な防錆対策が必要です。

塗膜の剥がれを防ぐための最適な塗装方法
① 適切な前処理で密着性を向上
塗膜の剥がれを防ぐには、金属表面の適切な前処理が不可欠です。

脱脂処理：溶剤やアルカリ洗浄で油分を完全除去
ブラスト処理：サンドブラストやショットブラストで酸化皮膜や錆びを除去し、表面を均一化
リン酸処理（化成処理）：塗膜の密着性を向上し、錆びの進行を抑制
② 防錆効果の高い下塗り塗料を使用
剥がれを防ぐためには、**高密着・高防錆性能を持つ下塗り（プライマー）**を使用することが重要です。

エポキシ系プライマー：強固な塗膜を形成し、高密着性を実現
亜鉛リッチプライマー：電気化学的に防錆効果を発揮し、腐食を抑制
③ 高耐久性の仕上げ塗装を採用
塗膜の剥がれを防ぐには、耐候性・耐水性に優れた仕上げ塗装が必要です。

ポリウレタン塗装：耐久性・耐候性が高く、剥がれにくい
フッ素樹脂塗装：長期間の耐候性・耐水性を確保し、剥がれを防止
④ 適切な塗装厚と乾燥工程を徹底
塗装の膜厚が不均一だったり、乾燥が不十分だと、塗膜の強度が低下し、剥がれやすくなるため、適切な塗装工程の管理が重要です。

永和工芸の高密着・高耐久な金属塗装
永和工芸では、厳格な前処理と最適な防錆塗装技術を組み合わせ、剥がれにくい金属塗装を提供しています。長期間美観と防錆効果を維持する塗装をご希望の方は、ぜひご相談ください。

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