【型鍛造とは】
金属を金型に入れて、圧力を加えて特定の形状に成形する鍛造方法です。

・金型（モールド）を使用する
・同じ形状の部品を大量に高精度で作れる
・自動車・産業機器などの量産部品に多く使われる

金属を塑性変形させて高強度化できるのが鍛造の特徴ですが、その中でも型鍛造は寸法精度に優れた量産向けの鍛造です。

【自由鍛造とは】
金型を使わず、上工具（ハンマー）や下工具で金属を叩き、職人の操作で成形する鍛造方法です。

・金型を使わない
・大型品・少量生産に適している
・形状の自由度が高い
・1個から対応しやすい

大型シャフト、リング製品、特殊形状の単品製作などに使われます。

【型鍛造と自由鍛造の違い】
~型鍛造~
成形方法・・・金型で形を作る
精度・・・高精度・寸法安定
量産性・・・◎（大量生産向け）
初期費用・・・金型費が必要
自由度・・・金型形状に依存
部品強度・・・高い（繊維流れが整いやすい）

~自由鍛造~
成形方法・・・金型を使わずハンマー等で成形
精度・・・職人技術により変動
量産性・・・△（少量向け）
初期費用・・・金型不要で安い
自由度・・・高い（大型・特殊形状OK）
部品強度・・・高いが構造は成形次第

【型鍛造のメリット・デメリット】
~メリット~
・寸法精度が高い
・同じ形状を大量に安定して生産できる
・製品強度が高い（鍛流線が途切れにくい）
・最終寸法に近い形にできるため後加工が少ない

~デメリット~
・金型費がかかる（初期投資）
・形状の自由度が低い
・小ロット生産には不向き

【自由鍛造のメリット・デメリット】
~メリット~
・金型不要で小ロットが安い
・形状自由度が高い
・大型部品に対応できる
・材料ロスが比較的少ない

~デメリット~
・寸法精度は型鍛造に劣る
・量産には不向き
・職人技術で品質のばらつきが出やすい


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東伸株式会社
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