ダイヤモンド(PCD)コイリングツールは、OA機器、電子部品、半導体分野におけるコイルばね生産で使用される高耐久工具です。特に、ばね用ニッケルめっき付SUS線のコイリング加工において、治具の寿命を大幅に向上させる点が特長です。三和クリエーション株式会社では、ダイヤモンド(PCD)を使用したコイリングツールを製作し、コイリングマシンでの高精度かつ長寿命の加工を実現しています。

◇ダイヤモンド(PCD)コイリングツールの特長
コイルばねの生産現場では、ばね用ニッケルめっき付SUS線やSUS裸線、オイルテンパー線といった硬質材料の加工が一般的です。しかし、これらの材料は摩耗しやすく、通常の超硬治具では短期間で摩耗してしまいます。そこで、ダイヤモンド(PCD)製のコイリングツールが効果を発揮します。

1. ダイヤモンド(PCD)による高耐摩耗性
ダイヤモンド(PCD)は、超硬合金よりも圧倒的に高い硬度を持ち、摩耗に非常に強いため、ばね用SUS線やオイルテンパー線など、摩耗が激しい線材のコイリング加工でも長寿命を実現します。

2. コイリングマシンでの寿命向上
コイルばねの生産では、ワイヤーガイドやピッチツール、芯金などが摩耗しやすい部位です。PCDコイリングツールを使用することで、治具交換頻度を大幅に減らし、安定した生産が可能になります。

3. 各種コイリングパーツに対応
ダイヤモンド(PCD)を使用したコイリングピン、芯金、ワイヤーガイド、ピッチツールなど、多様な部品の製作実績があります。これにより、コイリングマシン全体の耐摩耗性を高め、トータルコストを削減します。

◇製品仕様
- 材質：ダイヤモンド(PCD)
- 精度：0.1mm～1/100mm
- ロット：1～上限なし
- 形状対応：コイリングピン、芯金、ワイヤーガイド、ピッチツール
- 製作対応：オーダーメイドでサイズ指定可能

ダイヤモンド(PCD)製の工具は、超硬合金やセラミック工具に比べて数倍から数十倍の耐摩耗性を持ち、コイリングマシンでの安定稼働を支えます。

◇用途と活用シーン
1. OA機器のばね部品製造
OA機器には、さまざまなばねが組み込まれており、長期間使用しても変形しないばねが求められます。PCDコイリングツールを使用することで、精度の高いばねを安定して生産できます。

2. 電子部品用精密ばねの生産
電子部品には、特に高精度が求められる微細ばねが多く使用されます。PCDコイリングツールは、ばね用ニッケルめっき付SUS線を加工しても摩耗が少なく、精密ばねの大量生産に最適です。

3. 半導体製造ラインのコイルばね加工
半導体製造装置の内部では、高耐久性と精密さが必要なばねが多く使われています。PCD製ワイヤーガイドやピッチツールを用いることで、ばねの寸法精度を保ちながら、耐久性を向上させることが可能です。

◇ダイヤモンド(PCD)工具のメリット
ダイヤモンド(PCD)は、耐摩耗性が非常に高く、SUS線やオイルテンパー線のような硬質材料でも長時間使用が可能です。特に、以下の点が優れています。
- 超硬合金やセラミックと比較して、工具寿命が数倍長い
- 表面粗さが少なく、ワイヤーにダメージを与えない
- 精密加工が求められる工程での安定稼働を実現

◇高精度を支える加工技術
三和クリエーションでは、ナノグラインド技術やプロファイル研削を駆使し、ダイヤモンド(PCD)製工具の精密加工を行っています。特に、コイリングピンや芯金の先端部は、滑らかな仕上げを施し、摩擦抵抗を最小限に抑えています。これにより、ばね形成時の寸法精度が向上し、安定したばね品質を確保できます。

また、ISO9001認証を取得し、製品ごとに厳格な品質管理を実施。校正証明書の発行にも対応しており、高品質なダイヤモンド(PCD)コイリングツールを提供しています。

◇まとめ
ダイヤモンド(PCD)コイリングツールは、通常のばね用ニッケルめっき付SUS線やオイルテンパー線など、摩耗が激しい線材のコイリング加工に最適です。超硬合金製治具では寿命が短くなる用途において、PCDツールは圧倒的な耐摩耗性を発揮し、安定した生産を実現します。コイリングマシンの部品として、ピンや芯金、ワイヤーガイド、ピッチツールをオーダーメイドで対応し、製造現場の効率化をサポートします。

◇お問い合わせ先
三和クリエーション株式会社
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