【5面加工と5軸加工の違いとは】

5面加工と5軸加工、似たような呼び方ですが実際の加工内容とでは異なる部分があります。今回は『5面加工』について説明を致します。

【5面加工】とはテーブル（イケール）に接地している面以外を、一度に加工する加工方法のことです。（一度に5つの面を加工するから、5面加工と呼んでいます）
この加工方法をとると、取り外しの回数が減るため、相対精度を出しやすくなります。また、取付ミスが発生することがありません。
当社では24台の横型マシングセンタを保有しておりますが、10台以上をこちらの5面加工仕様にし、高精度を維持したまま量産加工を行うことが可能となっております。

画像は5面加工を行っている事例です。

5面加工のメリット
・段取回数を低減できる
・高精度を安定して実現することができる
・取付のミスを防止することができる

当社では、10台以上の横型マシングセンタを『5面加工』仕様にしているため、高品質な製品を短納期で安定供給することが可能です。複雑形状の案件を24時間稼働の体制を敷き、試作から量産まで、変種変量のご要望にお応えしております。

【5軸加工】とは、通常のマシングセンタの3軸（X・Y・Z軸）に回転軸と傾斜軸が追加された加工機で行う加工になります。テーブルを自由に動かして加工することができるため、曲面の加工を行う場合威力を発揮します。

いずれも1回の段取で多面加工が可能であることは共通しておりますが、
ワークの形状、要求精度を基に使い分けを行っています。

〈その他、5面加工を行った加工事例はこちら〉
通信機器向けシールドケース
https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/179485/
露光装置向け筐体
https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/148548/

🌸豊富な設備で、5面加工や小径タップ加工など多種多様な加工を高精度で行うサクラテックです。お気軽にお問合せ下さい🌸

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