硬質クロムめっき専業。10mの長尺ものも均一にめっき可能。小型・中型部品の部分めっき・外径めっきも±3μm以内の精度。自社開発しためっき液再生装置の再生率は98%。安定した精密めっき処理が可能です。
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硬質クロム(ラック)( 表面処理 / メッキ・化成処理 ) |
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円筒研削加工( 試作開発・少量生産 / 研削加工 ) |
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円筒鏡面加工( 試作開発・少量生産 / 研削加工 ) |
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センターレス研削加工( 試作開発・少量生産 / 研削加工 ) |
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バフ研磨( 表面処理 / その他表面処理 ) |
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ベーキング処理(水素脆性処理)( 表面処理 / メッキ・化成処理 ) |
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鏡面研磨( 表面処理 / 研磨 ) |
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真鍮( 表面処理 / メッキ・化成処理 ) |
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ステンレス( 表面処理 / メッキ・化成処理 ) |
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銅( 表面処理 / メッキ・化成処理 ) |
会社名 |
株式会社 フジクロム社 川崎工場 (ふじくろむしゃ かわさきこうじょう) |
自社ホームページURL | http://www.fujichro.co.jp/ |
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住所 |
日本 神奈川県 川崎市川崎区
[地図を見る] |
担当者 | 藤田 大雄 |
電話番号 | 044-355-5655 | FAX番号 | 044-355-5625 |
資本金 | 5,000 万円 | 社員数 | 37人 |
年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 72079 |
産業分類 | 工作機械 / 産業用機械 / 輸送機器 | ||
主要三品目 |
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主要取引先 |
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PRコメント
工業用硬質クロムメッキ専業、半世紀以上の実績とノウハウにより、
最大10Mの長尺モノも均一にメッキでき、研削・研磨による仕上げを省略。
時間短縮・コスト削減を実現。
小型・中型部品も部分メッキ・外径めっきを±3μm以内の高精度で実現。
また、メッキ液再生装置を早期から自社開発、
正寸めっきを安定供給、コスト削減も先行して実現して参りました。
通常、老化した(機能が低下した)クロムめっき液は廃液として定期的に処理されていると思います。
当社では、めっき液再生装置を自社で考案・開発し、販売もしております。
新液への再生率は98%。導入することで、めっき液の標準化を実現でき、
熟練工の勘に頼ることなく安定して精密めっきを可能にできます。
1970年から開発に着手し、現在では国内外へおよそ280台納入。
24時間稼働し続けています。当社内でも長年使用し、性能や耐久性を確認しています。
正寸めっき:完成品・部材内部等の後加工不可能箇所への部分めっきも可能
長尺めっき:長尺ものも均等にめっき。最大深さ10Mのめっき槽を保有。
めっき液再生装置(自社製):FF式隔膜電解槽(コスト削減・廃液なし)
最終更新日:2023-11-29
大分類 | 中分類 | 小分類 |
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試作開発・少量生産 | 研削加工 | 円筒研削加工 円筒鏡面加工 センターレス研削加工 |
表面処理 | メッキ・化成処理 | 硬質クロム(ラック) ベーキング処理(水素脆性処理) 銅 鉄 真鍮 ステンレス |
表面処理 | 研磨 | バフ研磨 鏡面研磨 |
表面処理 | その他表面処理 | バフ研磨 |
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