株式会社 長曽鉄工所
最終更新日: 2025-06-13
長曽鉄工所の蓄積されたノウハウを活かした高精度・高品質の製品ひとつひとつの卓越した技術力が、各方面での信頼を集めています。 また、さらなる技術力向上をテーマに全力を傾けて取り組んでいます。
PRコメント
愛媛県西条市に本社のある、精密機械部品の加工会社です。
主に、建設機械メーカー向けの油圧ポンプ/バルブ部品や空圧機器部品を製造しています。
・蓄積されたノウハウを生かした高精度・高品質の製品一つ一つの卓越した技術力が、各方面での信頼を集めています。
・完成品の品質チェックはひとつひとつ入念に検査を行い最新の機器によるサポートで完璧なクオリティ追求をめざします。
・多品種(3000点を超える取り扱い製品)。
・少~中ロット(10~3000個/月)。
・小物(Φ5~50)が得意分野。但し、Φ200まで加工可。
► 愛媛から全国へ、確かな技術で届ける高精度半導体製造装置部品
長曽鉄工所担当の加藤拓也です。
当社では、以下の部品を製造しています。
▶精密機械部品 ▶油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品 ▶空圧部品 ▶工作機械部品など
近年、半導体製造装置業界にも参入を試みておりますので、当社の強みをご紹介いたします。
他社で断られた案件が私たちのところによく持ち込まれます。
「形状が複雑すぎる」「材料が特殊すぎる」「精度が厳しすぎる」といった理由です。
【製品課題】
● 特殊ステンレス材料に対応できる加工業者が少ない
● ミクロン精度での真円度・円筒度管理ができる業者が見つからない
● 中ロット（月産数百個～数千個）に対応してくれる業者がない
● 試作から量産まで一貫して任せられる業者がない
● 納期が読めない、品質が安定しない
【長曽鉄工所の技術力と特殊ステンレス素材への対応実績】
創業50年の私たちが、なぜ特殊ステンレス素材の精密加工に対応できるか。
それは川崎重工業株式会社様をはじめとする大手企業様との30年超の取引実績の中で、1ミクロン単位の精密加工技術を磨き続けてきたからです。
★ 特殊ステンレス素材対応力
SUS303ベースのような特殊材料でも、材質の特性を理解した適切な切削条件と工具選択で、安定した加工を実現します。熱処理による変形も予測して、仕上げ代を調整する技術があります。
★ ミクロン精度管理体制
・真円度1μm、円筒度1.5μm、直角度5μmの幾何公差管理
・RONDCOM NEX 200による真円度・円筒度測定
・面粗度Ra0.3程度まで対応
★ 複雑形状加工のノウハウ
独自開発の治具と加工順序で、寸法精度を保ちながら加工します。
熟練技術者の経験と最新のNC制御旋盤の組み合わせで、他社では困難な形状も実現できます。
【中ロット量産体制の充実】
► 生産能力
・NC制御旋盤121台体制で安定供給
・月産数個から数千個まで柔軟対応
・試作数個から量産まで一貫対応
► 生産管理システム
独自開発の生産管理システムで、リアルタイムな進捗管理と品質管理を実現。
バーコード管理により、どの工程でどんな作業をしているか、一目で分かります。
これにより、納期順守でのご対応が可能となります。
► 品質保証体制
・素材入荷時の材料証明書確認
・各工程での寸法チェック
・出荷前のベテランスタッフによる全数目視確認
【技術相談から量産まで、一貫サポート】
技術相談の段階から積極的にお手伝いします。
● 加工可能性の事前検討
加工手順や治具の検討まで行います。
● 材料調達から一貫対応
特殊ステンレス材料の調達からお任せください。
● 短納期対応
標準リードタイムは2週間～1.5ヶ月ですが、緊急案件の場合は調整可能です。在庫があるものは即日出荷もできます。
【実際の加工事例】
これまでに手がけた特殊ステンレス素材の部品には、こんな難易度の高いものもありました：
・最大外径φ13mm、内径φ2mm、全長150mm
【コスト面でのメリット】
効率的な生産体制と独自の生産管理システムで、コストパフォーマンスの良い製品を提供できます。
・約160台の工作機械による効率的生産
・生産管理システムでのロス削減
・材料一括調達によるコストダウン
・長期安定取引による価格メリット
資料ダウンロードはこちらから：
https://ja.nc-net.or.jp/company/72017/dl/catalog/214358
技術相談や見積依頼はこちらから：
https://ja.nc-net.or.jp/company/72017/inquiry/
半導体業界の発展に、私たちの技術で貢献したい。そんな想いで、日々技術向上に努めています。お困りごとがありましたら、遠慮なくお声がけください。
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【会社概要】
株式会社 長曽鉄工所
〒793-0046 愛媛県西条市港1-11
TEL：0897-58-2227 FAX：0897-56-7177
コーポレートサイト：https://www.choso-ir.net/
資料ダウンロード：https://ja.nc-net.or.jp/company/72017/dl/catalog/214358
技術相談・見積依頼：https://ja.nc-net.or.jp/company/72017/inquiry/
【担当者情報】
生産管理 加藤拓也
TEL：070-2626-3317
Mail：takuya@choso-ir.com
【工作機械部品 S45C,SCM415等の精密加工における長曽鉄工所の強み】
► 愛媛から全国へ、確かな技術で届ける高精度工作機械部品
長曽鉄工所担当の加藤拓也です。
当社では、以下の部品を製造しています。
▶精密機械部品 ▶油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品 ▶空圧部品 ▶工作機械部品など
工作機械部品の精密加工について、当社の強みをお伝えします。
当社は年間2000品目、700万個を超える製品を手がけ、月10個から数万個の少〜中ロットでの生産に対応しています。
特にΦ5〜Φ50のL300未満の小物部品が得意分野ですが、Φ200までの加工も可能です。
《当社の強み》
● 1ミクロン単位の精度を実現する技術力
・ 内外径をランク分けしたアセンブリ技術
・ 真円度測定機による厳格な品質管理
・ 加工から検査まで一貫した品質保証体制
● 160台の最新鋭設備による高効率生産
・ DMG MORI立型マシニングセンタ（14台）
・ シチズンマシナリーNC自動旋盤（119台）
・ 各種研磨機/研削盤による高精度仕上げ
● クリーンで快適な生産環境
・ 全工場エアコン完備による安定した温度管理
・ 明確な工程分担による効率的な生産体制
・ ミクロン単位の精度を維持するための環境整備
● 独自の生産管理システム
・ 徹底した受発注管理による誤納品対策
・ 徹底した納期管理によるJIT率100%の維持
・ 徹底した品質管理による不良ゼロ対策
─────────────────────────────
【S45C,SCM415等を使った工作機械部品製造の実力】
★ 高精度への「こだわり」が生み出す価値
1ミクロン単位の精度を実現するためには、加工技術だけでなく、測定技術、環境管理など総合的な技術力が必要です。
特にS45C材、SCM415材を使った製品は、強度と加工性のバランスが重要です。当社では長年の経験から、確かな技術力をもって高品質な製品の提供を実現しています。
✔ 加工技術
⇒ 硬度・強度のバランスを考慮した最適な加工条件
⇒ 熱処理による変形を最小限に抑える技術
✔ 量産体制の確立
⇒ 少量から中ロットまで柔軟に対応
⇒ 効率的な生産計画による短納期対応
⇒ 高い歩留まりによるコスト競争力
✔ 品質保証体制
⇒ 全数検査による品質維持
⇒ 最新の測定機器による数値管理
⇒ トレーサビリティの確保
─────────────────────────────
【お客様との協働によるソリューション提供】
► 設計段階からのご相談で最適な製品を
工作機械部品の精密加工において、設計段階からのご相談をいただくことで、より製造しやすく、高品質な製品を提供できます。
《当社の対応力》
● 図面検討による最適化提案
• 加工効率を高める設計変更提案
• コスト削減につながる材料選定アドバイス
• 精度向上のための公差設定見直し
● 試作から量産まで一貫対応
• 少量試作による検証
• 量産時の品質安定化対策
• 継続的な改善提案
● 特殊加工への挑戦
• 難削材への対応
• 複雑形状の実現
• 特殊表面処理の提案
─────────────────────────────
【生産実績】
・油圧チャックシリンダを保持するロックバルブ、リリーフバルブ等
愛媛の工場から全国へ、そして世界へ。
当社の技術は、様々な産業機械や建設機械、農業機械などの油圧システムを支えています。
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【お問い合わせ・ご相談】
工作機械部品の精密加工に関するご相談、お見積り依頼などお気軽にお問い合わせください。
試作から量産まで、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションをご提案いたします。
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【会社概要】
社名: 株式会社 長曽鉄工所
住所: 〒793-0046 愛媛県西条市港1-11
TEL：0897-58-2227
FAX：0897-56-7177
ＨＰ：https://www.choso-ir.net/
技術相談・見積依頼フォームURL：https://www.choso-ir.net/contact.html
【担当者情報】
生産管理 加藤拓也
TEL：070-2626-3317
Mail：takuya@choso-ir.com
お気軽にお問い合わせください。
【空圧部品 A5052,A6061,SUS303,SUS304,SUS440等の精密加工における長曽鉄工所の強み】
► 愛媛から全国へ、確かな技術で届ける高精度空圧部品
長曽鉄工所担当の加藤拓也です。
当社では、以下の部品を製造しています。
▶精密機械部品 ▶油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品 ▶空圧部品 ▶工作機械部品など
空圧部品の精密加工について、当社の強みをお伝えします。
コンプレッサーやインパクトレンチなど、シリンダやピストンを動かし、空気を圧縮しエネルギーを生む製品に、よく使われています。
その精度が機器全体の性能と信頼性を左右します。
当社は年間2000品目、700万個を超える製品を手がけ、月10個から数万個の少〜中ロットでの生産に対応しています。
特にΦ5〜Φ50のL300未満の小物部品が得意分野ですが、Φ200までの加工も可能です。
《当社の強み》
● 1ミクロン単位の精度を実現する技術力
・ 内外径をランク分けしたアセンブリ技術
・ 真円度測定機による厳格な品質管理
・ 加工から検査まで一貫した品質保証体制
● 160台の最新鋭設備による高効率生産
・ DMG MORI立型マシニングセンタ（14台）
・ シチズンマシナリーNC自動旋盤（119台）
・ 各種研磨機/研削盤による高精度仕上げ
● クリーンで快適な生産環境
・ 全工場エアコン完備による安定した温度管理
・ 明確な工程分担による効率的な生産体制
・ ミクロン単位の精度を維持するための環境整備
● 独自の生産管理システム
・ 徹底した受発注管理による誤納品対策
・ 徹底した納期管理によるJIT率100%の維持
・ 徹底した品質管理による不良ゼロ対策
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【A5052,A6061,SUS303,SUS304,SUS440等を使った空圧部品製造の実力】
★ 高精度への「こだわり」が生み出す価値
1ミクロン単位の精度を実現するためには、加工技術だけでなく、測定技術、環境管理など総合的な技術力が必要です。
当社では長年の経験から、確かな技術力をもって高品質な製品の提供を実現しています。
特に、シールリング等の薄い製品を得意としています。
✔ 加工技術
⇒ 硬度・強度のバランスを考慮した最適な加工条件
⇒ 熱処理による変形を最小限に抑える技術
✔ 量産体制の確立
⇒ 少量から中ロットまで柔軟に対応
⇒ 効率的な生産計画による短納期対応
⇒ 高い歩留まりによるコスト競争力
✔ 品質保証体制
⇒ 全数検査による品質維持
⇒ 最新の測定機器による数値管理
⇒ トレーサビリティの確保
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【お客様との協働によるソリューション提供】
► 設計段階からのご相談で最適な製品を
空圧部品の精密加工において、設計段階からのご相談をいただくことで、より製造しやすく、高品質な製品を提供できます。
《当社の対応力》
● 図面検討による最適化提案
• 加工効率を高める設計変更提案
• コスト削減につながる材料選定アドバイス
• 精度向上のための公差設定見直し
● 試作から量産まで一貫対応
• 少量試作による検証
• 量産時の品質安定化対策
• 継続的な改善提案
● 特殊加工への挑戦
• 難削材への対応
• 複雑形状の実現
• 特殊表面処理の提案
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【空圧部品の量産実績】
当社では、以下のような油圧バルブ部品の量産実績があります。
● コンプレッサー関連部品
● インパクトレンチ関連部品
愛媛の工場から全国へ、そして世界へ。
当社の技術は、様々な産業機械などの空圧システムを支えています。
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【お問い合わせ・ご相談】
空圧部品の精密加工に関するご相談、お見積り依頼などお気軽にお問い合わせください。
試作から量産まで、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションをご提案いたします。
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【会社概要】
社名: 株式会社 長曽鉄工所
住所: 〒793-0046 愛媛県西条市港1-11
TEL：0897-58-2227
FAX：0897-56-7177
ＨＰ：https://www.choso-ir.net/
技術相談・見積依頼フォームURL：https://www.choso-ir.net/contact.html
【担当者情報】
生産管理 加藤拓也
TEL：070-2626-3317
Mail：takuya@choso-ir.com
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【空圧部品 A5052,A6061,SUS303,SUS304,SUS440等の精密加工における長曽鉄工所の強み】
► 愛媛から全国へ、確かな技術で届ける高精度空圧部品
長曽鉄工所担当の加藤拓也です。
当社では、以下の部品を製造しています。
▶精密機械部品 ▶油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品 ▶空圧部品 ▶工作機械部品など
空圧部品の精密加工について、当社の強みをお伝えします。
コンプレッサーやインパクトレンチなど、シリンダやピストンを動かし、空気を圧縮しエネルギーを生む製品に、よく使われています。
その精度が機器全体の性能と信頼性を左右します。
当社は年間2000品目、700万個を超える製品を手がけ、月10個から数万個の少〜中ロットでの生産に対応しています。
特にΦ5〜Φ50のL300未満の小物部品が得意分野ですが、Φ200までの加工も可能です。
《当社の強み》
● 1ミクロン単位の精度を実現する技術力
・ 内外径をランク分けしたアセンブリ技術
・ 真円度測定機による厳格な品質管理
・ 加工から検査まで一貫した品質保証体制
● 160台の最新鋭設備による高効率生産
・ DMG MORI立型マシニングセンタ（14台）
・ シチズンマシナリーNC自動旋盤（119台）
・ 各種研磨機/研削盤による高精度仕上げ
● クリーンで快適な生産環境
・ 全工場エアコン完備による安定した温度管理
・ 明確な工程分担による効率的な生産体制
・ ミクロン単位の精度を維持するための環境整備
● 独自の生産管理システム
・ 徹底した受発注管理による誤納品対策
・ 徹底した納期管理によるJIT率100%の維持
・ 徹底した品質管理による不良ゼロ対策
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【A5052,A6061,SUS303,SUS304,SUS440等を使った空圧部品製造の実力】
★ 高精度への「こだわり」が生み出す価値
1ミクロン単位の精度を実現するためには、加工技術だけでなく、測定技術、環境管理など総合的な技術力が必要です。
当社では長年の経験から、確かな技術力をもって高品質な製品の提供を実現しています。
特に、シールリング等の薄い製品を得意としています。
✔ 加工技術
⇒ 硬度・強度のバランスを考慮した最適な加工条件
⇒ 熱処理による変形を最小限に抑える技術
✔ 量産体制の確立
⇒ 少量から中ロットまで柔軟に対応
⇒ 効率的な生産計画による短納期対応
⇒ 高い歩留まりによるコスト競争力
✔ 品質保証体制
⇒ 全数検査による品質維持
⇒ 最新の測定機器による数値管理
⇒ トレーサビリティの確保
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【お客様との協働によるソリューション提供】
► 設計段階からのご相談で最適な製品を
空圧部品の精密加工において、設計段階からのご相談をいただくことで、より製造しやすく、高品質な製品を提供できます。
《当社の対応力》
● 図面検討による最適化提案
• 加工効率を高める設計変更提案
• コスト削減につながる材料選定アドバイス
• 精度向上のための公差設定見直し
● 試作から量産まで一貫対応
• 少量試作による検証
• 量産時の品質安定化対策
• 継続的な改善提案
● 特殊加工への挑戦
• 難削材への対応
• 複雑形状の実現
• 特殊表面処理の提案
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【空圧部品の量産実績】
当社では、以下のような油圧バルブ部品の量産実績があります。
● コンプレッサー関連部品
● インパクトレンチ関連部品
愛媛の工場から全国へ、そして世界へ。
当社の技術は、様々な産業機械などの空圧システムを支えています。
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【お問い合わせ・ご相談】
空圧部品の精密加工に関するご相談、お見積り依頼などお気軽にお問い合わせください。
試作から量産まで、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションをご提案いたします。
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【会社概要】
社名: 株式会社 長曽鉄工所
住所: 〒793-0046 愛媛県西条市港1-11
TEL：0897-58-2227
FAX：0897-56-7177
ＨＰ：https://www.choso-ir.net/
技術相談・見積依頼フォームURL：https://www.choso-ir.net/contact.html
【担当者情報】
生産管理 加藤拓也
TEL：070-2626-3317
Mail：takuya@choso-ir.com
お気軽にお問い合わせください。
【油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品 S45C,SCM415等の精密加工における長曽鉄工所の強み】
► 愛媛から全国へ、確かな技術で届ける高精度油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品
長曽鉄工所担当の加藤拓也です。
当社では、以下の部品を製造しています。
▶精密機械部品 ▶油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品 ▶空圧部品 ▶工作機械部品など
油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品の精密加工について、当社の強みをお伝えします。
油圧機器の心臓部とも言える油圧バルブ部品、、油圧ポンプ部品。その精度が機器全体の性能と信頼性を左右します。
当社は年間2000品目、700万個を超える製品を手がけ、月10個から数万個の少〜中ロットでの生産に対応しています。
特にΦ5〜Φ50のL300未満の小物部品が得意分野ですが、Φ200までの加工も可能です。
《当社の強み》
● 1ミクロン単位の精度を実現する技術力
・ 内外径をランク分けしたアセンブリ技術
・ 真円度測定機による厳格な品質管理
・ 加工から検査まで一貫した品質保証体制
● 160台の最新鋭設備による高効率生産
・ DMG MORI立型マシニングセンタ（14台）
・ シチズンマシナリーNC自動旋盤（119台）
・ 各種研磨機/研削盤による高精度仕上げ
● クリーンで快適な生産環境
・ 全工場エアコン完備による安定した温度管理
・ 明確な工程分担による効率的な生産体制
・ ミクロン単位の精度を維持するための環境整備
● 独自の生産管理システム
・ 徹底した受発注管理による誤納品対策
・ 徹底した納期管理によるJIT率100%の維持
・ 徹底した品質管理による不良ゼロ対策
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【S45C,SCM415等を使った油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品製造の実力】
★ 高精度への「こだわり」が生み出す価値
1ミクロン単位の精度を実現するためには、加工技術だけでなく、測定技術、環境管理など総合的な技術力が必要です。
油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品、特にS45C材、SCM415材を使った製品は、強度と加工性のバランスが重要です。当社では長年の経験から、確かな技術力をもって高品質な製品の提供を実現しています。
✔ 加工技術
⇒ 硬度・強度のバランスを考慮した最適な加工条件
⇒ 熱処理による変形を最小限に抑える技術
✔ 量産体制の確立
⇒ 少量から中ロットまで柔軟に対応
⇒ 効率的な生産計画による短納期対応
⇒ 高い歩留まりによるコスト競争力
✔ 品質保証体制
⇒ 全数検査による品質維持
⇒ 最新の測定機器による数値管理
⇒ トレーサビリティの確保
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【お客様との協働によるソリューション提供】
► 設計段階からのご相談で最適な製品を
油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品の精密加工において、設計段階からのご相談をいただくことで、より製造しやすく、高品質な製品を提供できます。
《当社の対応力》
● 図面検討による最適化提案
• 加工効率を高める設計変更提案
• コスト削減につながる材料選定アドバイス
• 精度向上のための公差設定見直し
● 試作から量産まで一貫対応
• 少量試作による検証
• 量産時の品質安定化対策
• 継続的な改善提案
● 特殊加工への挑戦
• 難削材への対応
• 複雑形状の実現
• 特殊表面処理の提案
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【S45C,SCM415等の油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品の量産実績】
当社では、以下のような油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品の量産実績があります。
● スプール・バルブ関連部品
• 直線性・真円度の高精度が要求される部品
• シール面の高精度加工が必要な部品
• 複雑な流路形状を持つ部品
● ポンプ・モーター関連部品
• 高圧環境下で使用される耐久部品
• 微小クリアランスが要求される部品
• 振動・騒音対策が必要な部品
● アクチュエーター関連部品
• 高精度な動きが求められる制御部品
• 耐久性と精度の両立が必要な部品
• 安全性に関わる重要部品
愛媛の工場から全国へ、そして世界へ。
当社の技術は、様々な産業機械や建設機械、農業機械などの油圧システムを支えています。
─────────────────────────────
【お問い合わせ・ご相談】
油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品の精密加工に関するご相談、お見積り依頼などお気軽にお問い合わせください。
試作から量産まで、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションをご提案いたします。
─────────────────────────────
【会社概要】
社名: 株式会社 長曽鉄工所
住所: 〒793-0046 愛媛県西条市港1-11
TEL：0897-58-2227
FAX：0897-56-7177
ＨＰ：https://www.choso-ir.net/
技術相談・見積依頼フォームURL：https://www.choso-ir.net/contact.html
【担当者情報】
生産管理 加藤拓也
TEL：070-2626-3317
Mail：takuya@choso-ir.com
お気軽にお問い合わせください。
【油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品 S45C,SCM415等の精密加工における長曽鉄工所の強み】
► 愛媛から全国へ、確かな技術で届ける高精度油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品
長曽鉄工所担当の加藤拓也です。
当社では、以下の部品を製造しています。
▶精密機械部品 ▶油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品 ▶空圧部品 ▶工作機械部品など
油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品の精密加工について、当社の強みをお伝えします。
油圧機器の心臓部とも言える油圧バルブ部品、、油圧ポンプ部品。その精度が機器全体の性能と信頼性を左右します。
当社は年間2000品目、700万個を超える製品を手がけ、月10個から数万個の少〜中ロットでの生産に対応しています。
特にΦ5〜Φ50のL300未満の小物部品が得意分野ですが、Φ200までの加工も可能です。
《当社の強み》
● 1ミクロン単位の精度を実現する技術力
・ 内外径をランク分けしたアセンブリ技術
・ 真円度測定機による厳格な品質管理
・ 加工から検査まで一貫した品質保証体制
● 160台の最新鋭設備による高効率生産
・ DMG MORI立型マシニングセンタ（14台）
・ シチズンマシナリーNC自動旋盤（119台）
・ 各種研磨機/研削盤による高精度仕上げ
● クリーンで快適な生産環境
・ 全工場エアコン完備による安定した温度管理
・ 明確な工程分担による効率的な生産体制
・ ミクロン単位の精度を維持するための環境整備
● 独自の生産管理システム
・ 徹底した受発注管理による誤納品対策
・ 徹底した納期管理によるJIT率100%の維持
・ 徹底した品質管理による不良ゼロ対策
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【S45C,SCM415等を使った油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品製造の実力】
★ 高精度への「こだわり」が生み出す価値
1ミクロン単位の精度を実現するためには、加工技術だけでなく、測定技術、環境管理など総合的な技術力が必要です。
油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品、特にS45C材、SCM415材を使った製品は、強度と加工性のバランスが重要です。当社では長年の経験から、確かな技術力をもって高品質な製品の提供を実現しています。
✔ 加工技術
⇒ 硬度・強度のバランスを考慮した最適な加工条件
⇒ 熱処理による変形を最小限に抑える技術
✔ 量産体制の確立
⇒ 少量から中ロットまで柔軟に対応
⇒ 効率的な生産計画による短納期対応
⇒ 高い歩留まりによるコスト競争力
✔ 品質保証体制
⇒ 全数検査による品質維持
⇒ 最新の測定機器による数値管理
⇒ トレーサビリティの確保
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【お客様との協働によるソリューション提供】
► 設計段階からのご相談で最適な製品を
油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品の精密加工において、設計段階からのご相談をいただくことで、より製造しやすく、高品質な製品を提供できます。
《当社の対応力》
● 図面検討による最適化提案
• 加工効率を高める設計変更提案
• コスト削減につながる材料選定アドバイス
• 精度向上のための公差設定見直し
● 試作から量産まで一貫対応
• 少量試作による検証
• 量産時の品質安定化対策
• 継続的な改善提案
● 特殊加工への挑戦
• 難削材への対応
• 複雑形状の実現
• 特殊表面処理の提案
─────────────────────────────
【S45C,SCM415等の油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品の量産実績】
当社では、以下のような油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品の量産実績があります。
● スプール・バルブ関連部品
• 直線性・真円度の高精度が要求される部品
• シール面の高精度加工が必要な部品
• 複雑な流路形状を持つ部品
● ポンプ・モーター関連部品
• 高圧環境下で使用される耐久部品
• 微小クリアランスが要求される部品
• 振動・騒音対策が必要な部品
● アクチュエーター関連部品
• 高精度な動きが求められる制御部品
• 耐久性と精度の両立が必要な部品
• 安全性に関わる重要部品
愛媛の工場から全国へ、そして世界へ。
当社の技術は、様々な産業機械や建設機械、農業機械などの油圧システムを支えています。
─────────────────────────────
【お問い合わせ・ご相談】
油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品の精密加工に関するご相談、お見積り依頼などお気軽にお問い合わせください。
試作から量産まで、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションをご提案いたします。
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【会社概要】
社名: 株式会社 長曽鉄工所
住所: 〒793-0046 愛媛県西条市港1-11
TEL：0897-58-2227
FAX：0897-56-7177
ＨＰ：https://www.choso-ir.net/
技術相談・見積依頼フォームURL：https://www.choso-ir.net/contact.html
【担当者情報】
生産管理 加藤拓也
TEL：070-2626-3317
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【油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品 S45C,SCM415等の精密加工における長曽鉄工所の強み】
► 愛媛から全国へ、確かな技術で届ける高精度油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品
長曽鉄工所担当の加藤拓也です。
当社では、以下の部品を製造しています。
▶精密機械部品 ▶油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品 ▶空圧部品 ▶工作機械部品など
油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品の精密加工について、当社の強みをお伝えします。
油圧機器の心臓部とも言える油圧バルブ部品、、油圧ポンプ部品。その精度が機器全体の性能と信頼性を左右します。
当社は年間2000品目、700万個を超える製品を手がけ、月10個から数万個の少〜中ロットでの生産に対応しています。
特にΦ5〜Φ50のL300未満の小物部品が得意分野ですが、Φ200までの加工も可能です。
《当社の強み》
● 1ミクロン単位の精度を実現する技術力
・ 内外径をランク分けしたアセンブリ技術
・ 真円度測定機による厳格な品質管理
・ 加工から検査まで一貫した品質保証体制
● 160台の最新鋭設備による高効率生産
・ DMG MORI立型マシニングセンタ（14台）
・ シチズンマシナリーNC自動旋盤（119台）
・ 各種研磨機/研削盤による高精度仕上げ
● クリーンで快適な生産環境
・ 全工場エアコン完備による安定した温度管理
・ 明確な工程分担による効率的な生産体制
・ ミクロン単位の精度を維持するための環境整備
● 独自の生産管理システム
・ 徹底した受発注管理による誤納品対策
・ 徹底した納期管理によるJIT率100%の維持
・ 徹底した品質管理による不良ゼロ対策
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【S45C,SCM415等を使った油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品製造の実力】
★ 高精度への「こだわり」が生み出す価値
1ミクロン単位の精度を実現するためには、加工技術だけでなく、測定技術、環境管理など総合的な技術力が必要です。
油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品、特にS45C材、SCM415材を使った製品は、強度と加工性のバランスが重要です。当社では長年の経験から、確かな技術力をもって高品質な製品の提供を実現しています。
✔ 加工技術
⇒ 硬度・強度のバランスを考慮した最適な加工条件
⇒ 熱処理による変形を最小限に抑える技術
✔ 量産体制の確立
⇒ 少量から中ロットまで柔軟に対応
⇒ 効率的な生産計画による短納期対応
⇒ 高い歩留まりによるコスト競争力
✔ 品質保証体制
⇒ 全数検査による品質維持
⇒ 最新の測定機器による数値管理
⇒ トレーサビリティの確保
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【お客様との協働によるソリューション提供】
► 設計段階からのご相談で最適な製品を
油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品の精密加工において、設計段階からのご相談をいただくことで、より製造しやすく、高品質な製品を提供できます。
《当社の対応力》
● 図面検討による最適化提案
• 加工効率を高める設計変更提案
• コスト削減につながる材料選定アドバイス
• 精度向上のための公差設定見直し
● 試作から量産まで一貫対応
• 少量試作による検証
• 量産時の品質安定化対策
• 継続的な改善提案
● 特殊加工への挑戦
• 難削材への対応
• 複雑形状の実現
• 特殊表面処理の提案
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【S45C,SCM415等の油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品の量産実績】
当社では、以下のような油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品の量産実績があります。
● スプール・バルブ関連部品
• 直線性・真円度の高精度が要求される部品
• シール面の高精度加工が必要な部品
• 複雑な流路形状を持つ部品
● ポンプ・モーター関連部品
• 高圧環境下で使用される耐久部品
• 微小クリアランスが要求される部品
• 振動・騒音対策が必要な部品
● アクチュエーター関連部品
• 高精度な動きが求められる制御部品
• 耐久性と精度の両立が必要な部品
• 安全性に関わる重要部品
愛媛の工場から全国へ、そして世界へ。
当社の技術は、様々な産業機械や建設機械、農業機械などの油圧システムを支えています。
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【お問い合わせ・ご相談】
油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品の精密加工に関するご相談、お見積り依頼などお気軽にお問い合わせください。
試作から量産まで、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションをご提案いたします。
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【会社概要】
社名: 株式会社 長曽鉄工所
住所: 〒793-0046 愛媛県西条市港1-11
TEL：0897-58-2227
FAX：0897-56-7177
ＨＰ：https://www.choso-ir.net/
技術相談・見積依頼フォームURL：https://www.choso-ir.net/contact.html
【担当者情報】
生産管理 加藤拓也
TEL：070-2626-3317
Mail：takuya@choso-ir.com
お気軽にお問い合わせください。
【空圧部品 A5052,A6061,SUS303,SUS304,SUS440等の精密加工における長曽鉄工所の強み】
► 愛媛から全国へ、確かな技術で届ける高精度空圧部品
長曽鉄工所担当の加藤拓也です。
当社では、以下の部品を製造しています。
▶精密機械部品 ▶油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品 ▶空圧部品 ▶工作機械部品など
空圧部品の精密加工について、当社の強みをお伝えします。
コンプレッサーやインパクトレンチなど、シリンダやピストンを動かし、空気を圧縮しエネルギーを生む製品に、よく使われています。
その精度が機器全体の性能と信頼性を左右します。
当社は年間2000品目、700万個を超える製品を手がけ、月10個から数万個の少〜中ロットでの生産に対応しています。
特にΦ5〜Φ50のL300未満の小物部品が得意分野ですが、Φ200までの加工も可能です。
《当社の強み》
● 1ミクロン単位の精度を実現する技術力
・ 内外径をランク分けしたアセンブリ技術
・ 真円度測定機による厳格な品質管理
・ 加工から検査まで一貫した品質保証体制
● 160台の最新鋭設備による高効率生産
・ DMG MORI立型マシニングセンタ（14台）
・ シチズンマシナリーNC自動旋盤（119台）
・ 各種研磨機/研削盤による高精度仕上げ
● クリーンで快適な生産環境
・ 全工場エアコン完備による安定した温度管理
・ 明確な工程分担による効率的な生産体制
・ ミクロン単位の精度を維持するための環境整備
● 独自の生産管理システム
・ 徹底した受発注管理による誤納品対策
・ 徹底した納期管理によるJIT率100%の維持
・ 徹底した品質管理による不良ゼロ対策
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【A5052,A6061,SUS303,SUS304,SUS440等を使った空圧部品製造の実力】
★ 高精度への「こだわり」が生み出す価値
1ミクロン単位の精度を実現するためには、加工技術だけでなく、測定技術、環境管理など総合的な技術力が必要です。
当社では長年の経験から、確かな技術力をもって高品質な製品の提供を実現しています。
特に、シールリング等の薄い製品を得意としています。
✔ 加工技術
⇒ 硬度・強度のバランスを考慮した最適な加工条件
⇒ 熱処理による変形を最小限に抑える技術
✔ 量産体制の確立
⇒ 少量から中ロットまで柔軟に対応
⇒ 効率的な生産計画による短納期対応
⇒ 高い歩留まりによるコスト競争力
✔ 品質保証体制
⇒ 全数検査による品質維持
⇒ 最新の測定機器による数値管理
⇒ トレーサビリティの確保
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【お客様との協働によるソリューション提供】
► 設計段階からのご相談で最適な製品を
空圧部品の精密加工において、設計段階からのご相談をいただくことで、より製造しやすく、高品質な製品を提供できます。
《当社の対応力》
● 図面検討による最適化提案
• 加工効率を高める設計変更提案
• コスト削減につながる材料選定アドバイス
• 精度向上のための公差設定見直し
● 試作から量産まで一貫対応
• 少量試作による検証
• 量産時の品質安定化対策
• 継続的な改善提案
● 特殊加工への挑戦
• 難削材への対応
• 複雑形状の実現
• 特殊表面処理の提案
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【空圧部品の量産実績】
当社では、以下のような油圧バルブ部品の量産実績があります。
● コンプレッサー関連部品
● インパクトレンチ関連部品
愛媛の工場から全国へ、そして世界へ。
当社の技術は、様々な産業機械などの空圧システムを支えています。
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【お問い合わせ・ご相談】
空圧部品の精密加工に関するご相談、お見積り依頼などお気軽にお問い合わせください。
試作から量産まで、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションをご提案いたします。
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【会社概要】
社名: 株式会社 長曽鉄工所
住所: 〒793-0046 愛媛県西条市港1-11
TEL：0897-58-2227
FAX：0897-56-7177
ＨＰ：https://www.choso-ir.net/
技術相談・見積依頼フォームURL：https://www.choso-ir.net/contact.html
【担当者情報】
生産管理 加藤拓也
TEL：070-2626-3317
Mail：takuya@choso-ir.com
お気軽にお問い合わせください。
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NC旋盤加工（ 量産 / 機械加工 ） |
|---|
| 会社名 |
株式会社 長曽鉄工所 (ちょうそてっこうしょ) |
自社ホームページURL | https://www.choso-ir.net/ |
|---|---|---|---|
| 住所 |
日本 愛媛県 西条市
[地図を見る] |
担当者 | 加藤 拓也 |
| 電話番号 | 0897-58-2227 | FAX番号 | 0897-56-7177 |
| 資本金 | 3,000 万円 | 社員数 | 108人 |
| 年間売上高 | 170,000 万円 | エミダス会員番号 | 72017 |
| 産業分類 | 治工具 / 工作機械 / 産業用機械 | ||
| 主要三品目 |
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| 主要取引先 |
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| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
|---|---|---|
| 試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 汎用旋盤加工 ねじ切り加工 倣いフライス加工 機械加工／小ロット（1個から）対応 鉄 ステンレス アルミ合金 銅合金 チタン合金 ニッケル合金 マシニング加工（樹脂） キー溝加工 自動旋盤 フライス加工（樹脂） 旋盤加工（樹脂） 鋳物 ホーニング加工 チタン 真鍮 |
| 試作開発・少量生産 | ＮＣ機械加工 | マシニング加工（縦形） NCフライス加工 NC旋盤加工 付加一軸加工 中グリフライス加工 複合旋盤加工 |
| 試作開発・少量生産 | 研削加工 | NC平面研削加工 NC円筒研削加工 平面研削加工 円筒研削加工 内面研削加工 センターレス研削加工 両面研削加工 |
| 試作開発・少量生産 | 治具製造 | 一般治具製造 量産用治具製造 治工具製造 |
| 量産 | 機械加工 | マシニング加工 NCフライス加工 NC旋盤加工 複合旋盤加工 鉄 ステンレス アルミ合金 銅合金 チタン合金 ニッケル合金 自動旋盤 旋盤加工（樹脂） 鋳物 チタン |
| 量産 | 研削加工 | NC平面研削加工 NC円筒研削加工 平面研削加工 円筒研削加工 内面研削加工 センターレス研削加工 両面研削加工 |
| 表面処理 | 研磨 | バフ研磨 |
| 表面処理 | バレル研磨 | バレル研磨（遠心） |
| 表面処理 | 洗浄 | シャワー式洗浄 超音波洗浄 |
| 組み立て・検査 | 組立 | 精密機器組立 産業機械組立 |
| 部品製造 | 機械部品 | バルブ製造 ベアリング製造 シャフト／ローラー製造 パイプ製造 リング製造 |
