株式会社 石高精工
最終更新日: 2025-09-01
小物精密NC旋盤加工のプロ、石高精工。φ200mmまでの高精度加工、多様な材料に対応。ISO9001認証の品質管理で自動車から船舶まで幅広い産業の部品製造を支援。小ロットから量産まで柔軟に対応。
PRコメント
高精度な加工技術
当社は、φ100mmまでの精密加工に対応し、特にφ50mmまでのバー材加工を得意としています。シチズン、ミヤノ、DMG MORI、中村留、高松など一流メーカーのNC旋盤を使用し、高精度な部品製造を実現しています。NC複合旋盤も多く保有し、サブチャックによる完品加工も行っています。
多様な産業分野への対応
自動車部品、油圧機器、建設機械、船舶部品など、幅広い産業分野の精密部品を製造しています。アルミニウム、ステンレス、モリブデン鋼など、多様な素材に対応可能で、難削材の加工も得意としています。
厳格な品質管理
ISO9001認証を取得し、高い品質基準を維持しています。画像寸法測定器やCCDモニターを使用した厳密な検査により、お客様の要求に応える高品質な製品を提供しています。
柔軟な生産体制
小ロットから量産まで、お客様のニーズに合わせて柔軟に対応します。試作1個からの製作にも応じており、短納期にも迅速に対応いたします。また、微小な端面深溝加工など、技術的に難しい加工にも積極的にチャレンジしています。
コスト競争力
当社は小規模ながら、大手企業と同等の品質と精度を実現しつつ、よりリーズナブルな価格と迅速な納期を提供しています。「真面目にいいもの作っています。」をモットーに、お客様の製品開発や生産活動を全力でサポートいたします。
当社のウェブサイトでは、最新の情報や詳細な製品事例をご覧いただけます。お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供いたしますので、ぜひお問い合わせください。
真鍮の電磁弁ボディは腐食に強く、ガスや水の配管で重宝されます。
φ36×55程度の大きさですと、多ラインのガス制御を一括で管理するバルブとして使い勝手が良いサイズです。
NC旋盤で外径・内径をまとめて切削し、必要に応じてローレットや六角加工を追加します。
ローダーシステムを運用すれば夜間運転も可能となり、大ロットでも短納期を実現しやすくなります。
◇大型真鍮電磁弁ボディとは？
真鍮のバー材を加工した、φ36×55の電磁弁外装部品です。
複数ラインを同時に制御するため、口径を大きくし、流量を確保する狙いがあります。
◇製品詳細
・ 製品名：大型真鍮電磁弁ボディ
・ 材質：真鍮
・ サイズ：φ36×55mm
・ 用途：多ラインのガス制御
・ 加工方法：NC旋盤（バー材ぶつ切り方式）
NC旋盤（バー材ぶつ切り方式）で外径、内径、ネジ加工を一括加工します。
追加でローレットや六角などの加工に対応可能です。
◇特長
・ 大きな口径でガス・水の多ライン制御をスムーズに行う
・ 真鍮の加工性や耐食性を活かし、大量生産に向く
◇使用例
・ ビル管理や産業用ガスライン
・ 複数バーナーや多系統の水道ライン
・ 統合制御を用いたシステム
◇加工方法
ローダー又はぶつ切りしたバー材をNC旋盤へ投入します。
外径や内径を荒取り・仕上げし、ネジなどを切ります。
完成後、検査で漏れリスクを最小化します。
◇取組み
大量オーダー時は刃物交換を定期的に行い、寸法と表面精度を管理しています。
夜間の無人運転を活かし、納期短縮とコスト削減を進めています。
◇まとめ
φ36真鍮電磁弁ボディは多ラインのガス・水制御をまとめる際に便利です。
NC旋盤での効率生産により、短納期・高品質・コストダウンのメリットを同時に得られます。
◇◇◇PR◇◇◇
石高精工はφ100mmまでの精密加工に対応。
特にφ50mmまでのバー材（棒材）の加工を得意としています。
自動車部品、油圧機器、建設機械、船舶部品など、幅広い産業分野の精密部品を製造しています。
アルミニウム、ステンレス、モリブデン鋼など、多様な素材に対応可能で、難削材の加工も得意です。
小ロットから量産まで、お客様のニーズに合わせて柔軟に対応します。
試作1個からの製作にも応じており、短納期にも迅速に対応いたします。
また、微小な端面深溝加工など、技術的に難しい加工にも積極的にチャレンジしています。
ぜひお問い合わせください。
株式会社石高精工
〒954-0124 新潟県長岡市中之島895
TEL：0258-66-6515
FAX：0258-66-0067
URL:https://www.isitaka.jp/
高速で作動する電磁弁は開閉サイクルが多く、摩耗が早いと性能低下が著しくなります。
SUS440なら高硬度と耐摩耗性を備え、長期間安定した動作を維持できます。
φ24×40程度のボディをNC旋盤や複合加工で削り、インナークーラントで刃物を冷却しながら精度を高めました。
仕上げに真円度測定を実施し、組立後に動作ロスが最小になるよう配慮しています。
◇ハードステンレス電磁弁とは？
SUS440のバー材を加工した、φ24×40の外装部品です。
高速動作を行う油圧・空圧制御ラインで、長寿命を実現する狙いがあります。
◇製品詳細
・ 製品名：ハードステンレス電磁弁
・ 材質：SUS440（ステンレス）
・ サイズ：φ24×40mm
・ 用途：高速動作を伴う油圧制御
・ 加工方法：複合加工
複合加工機で外径、内径、オリフィスなどを一度に仕上げ、短納期と品質を両立します。
◇特長
・ 硬度が高く、摩耗しにくいため高速開閉でも寿命が延びる
・ 難削材だが、工程集約によりコスト増を抑えられる
◇使用例
・ 射出成形機などの高速油圧バルブ
・ 産業用ロボットの急速動作部
・ 車載高速制御バルブ
◇加工方法
ローダー付きNC旋盤でバー材を連続供給し、外径・内径・ねじ部を切削します。
クーラント管理で刃具温度を安定させ、完成後は測定器で真円度や寸法を厳格に検査します。
◇取組み
高硬度材への対応ノウハウをデータ化しています。
摩耗管理や回転速度の最適化で不良品を最小限にし、量産時の品質向上を図っています。
◇まとめ
SUS440電磁弁は高速作動による摩耗を大幅に低減し、メンテナンス周期を伸ばせます。
複合加工を駆使した短納期体制がコストメリットを生み、産業機器の稼働効率を上げることができます。
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石高精工はφ100mmまでの精密加工に対応。
特にφ50mmまでのバー材（棒材）の加工を得意としています。
自動車部品、油圧機器、建設機械、船舶部品など、幅広い産業分野の精密部品を製造しています。
アルミニウム、ステンレス、モリブデン鋼など、多様な素材に対応可能で、難削材の加工も得意です。
小ロットから量産まで、お客様のニーズに合わせて柔軟に対応します。
試作1個からの製作にも応じており、短納期にも迅速に対応いたします。
また、微小な端面深溝加工など、技術的に難しい加工にも積極的にチャレンジしています。
ぜひお問い合わせください。
株式会社石高精工
〒954-0124 新潟県長岡市中之島895
TEL：0258-66-6515
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一般的な円柱形状の電磁弁ボディとは異なり、側面にフラットや斜面を持たせた異形設計ですと、配管取り回しや他の部品との干渉を避けやすくなります。
アルミでφ32×45程度の寸法ですと重量も軽く、セットアップが早いです。
NC旋盤のミーリング機能で外形に特殊加工を施し、段取り削減と短納期を同時に狙いました。
検査工程で異形部の寸法誤差を確認し、組立性を高めています。
◇異形アルミ電磁弁とは？
アルミのバー材を加工した、φ32×45ほどの部品です。
斜面やフラットなど通常の円形を崩した設計を行っています。
スペースの有効活用や配管レイアウト改善を目的とした部品です。
◇製品詳細
・ 製品名：異形アルミ電磁弁
・ 材質：アルミ
・ サイズ：φ32×45mm
・ 用途：特殊装置向けバルブ
・ 加工方法：ミーリング＋旋盤
ミーリング＋旋盤で外径や内径、異形加工を一括仕上げし、ベースプレートとの干渉を回避する設計をサポートします。
◇特長
・ 軽くて扱いやすく、複雑形状も切削しやすい
・ 複合加工機により段取りを減らし、少量多品種にも対応可能
◇使用例
・ 特殊実験装置や自動化ラインで空間に制約がある電磁制御ユニット
・ ロボットの内蔵バルブ
◇加工方法
NC旋盤にバー材を通し、外径・内径加工をします。
Y軸やミーリングで側面や溝、フラット面を加工。最終検査で各面の寸法誤差とバリをチェックします。
◇取組み
切りくず詰まりやアルミ特有の焼きつきを防ぐため、冷却と工具選定を徹底しています。
試作段階で測定を重ねて不具合を排除しています。
◇まとめ
異形アルミ電磁弁は設置性や空間効率を高め、軽量化も同時に実現します。
NC旋盤のミーリング機能で段取り削減し、短納期やコストダウンに寄与します。
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石高精工はφ100mmまでの精密加工に対応。
特にφ50mmまでのバー材（棒材）の加工を得意としています。
自動車部品、油圧機器、建設機械、船舶部品など、幅広い産業分野の精密部品を製造しています。
アルミニウム、ステンレス、モリブデン鋼など、多様な素材に対応可能で、難削材の加工も得意です。
小ロットから量産まで、お客様のニーズに合わせて柔軟に対応します。
試作1個からの製作にも応じており、短納期にも迅速に対応いたします。
また、微小な端面深溝加工など、技術的に難しい加工にも積極的にチャレンジしています。
ぜひお問い合わせください。
株式会社石高精工
〒954-0124 新潟県長岡市中之島895
TEL：0258-66-6515
FAX：0258-66-0067
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大きな電磁弁でも六角形状を取り入れると、レンチで取り外しやすく、小さなスペースで工具作業が可能になります。
鉄素材のφ30×50ほどのボディをNC旋盤で削り、六角加工を行います。
強度を重視しつつ、組立やメンテ時に省スペース化できるメリットがあります。
刃具交換の計画や段取り時間の短縮に注力し、量産時のリードタイムを最小化する取り組みを進めています。
◇六角鉄電磁弁とは？
鉄（S45C相当）を加工した、対辺30×長さ50程度のボディです。
レンチ掛かりが良く省スペース作業を狙う設計で、整備頻度が高いラインに適しています。
◇製品詳細
・ 製品名：六角鉄電磁弁
・ 材質：鉄（S45C相当）
・ サイズ：対辺30×長さ50mm
・ 用途：省スペース配管の制御部
・ 加工方法：六角加工＋複合加工
六角加工＋複合加工で外径・内径・ネジ部を一括仕上げ。
仕上がり検査で不良を防ぎます。
◇特長
・ 工具スペースが限られた場所でも簡単に着脱でき、鉄の高い強度で長寿命
・ 連続自動加工によるコスト削減が見込める
◇使用例
・ 工場ラインの自動化機器
・建設機械の電磁制御バルブ
・ 狭い機内スペースの油圧・空圧ユニット
◇加工方法
NC旋盤に対しローダーでバー材を投入し、外径や内径の粗取り後に六角切削します。
ネジやオリフィスを追加し、最終検査で寸法精度を確かめます。
◇取組み
段取り替え時間を極力減らし、夜間稼働も視野に入れています。
量産時は刃物消耗管理を徹底し、品質のばらつきを最小限に抑えています。
◇まとめ
六角形状の鉄電磁弁ボディなら省スペース組立を実現しつつ、強度を確保できます。
ローダー付き旋盤による大量生産で短納期・コストダウンにも期待できます。
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石高精工はφ100mmまでの精密加工に対応。
特にφ50mmまでのバー材（棒材）の加工を得意としています。
自動車部品、油圧機器、建設機械、船舶部品など、幅広い産業分野の精密部品を製造しています。
アルミニウム、ステンレス、モリブデン鋼など、多様な素材に対応可能で、難削材の加工も得意です。
小ロットから量産まで、お客様のニーズに合わせて柔軟に対応します。
試作1個からの製作にも応じており、短納期にも迅速に対応いたします。
また、微小な端面深溝加工など、技術的に難しい加工にも積極的にチャレンジしています。
ぜひお問い合わせください。
株式会社石高精工
〒954-0124 新潟県長岡市中之島895
TEL：0258-66-6515
FAX：0258-66-0067
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銅は熱に強く導電性も高いため、高温環境下で作動する電磁弁のボディに向いています。
φ18程度の小型設計は、狭いスペースに組み込みやすいサイズです。
NC旋盤で外径・内径を連続加工し、先端のオリフィスやネジを成形します。
切りくず処理をきちんと行い、変形を最小限に抑えれば、試作から量産への移行もスムーズに進みます。
最終的に組立後の動作テストで熱耐性を確認します。
◇耐熱銅電磁弁とは？
銅のバー材を加工した、φ18×35の電磁弁ボディです。
高温環境での耐久性を確保し、温度管理がシビアなラインでの信頼性を高めます。
◇製品詳細
・ 製品名：耐熱銅電磁弁
・ 材質：銅
・ サイズ：φ18×35mm
・ 用途：高温液体の制御バルブ
・ 加工方法：NC旋盤
NC旋盤で外形・内径・ねじ部をまとめて切削します。
柔らかい素材を扱うため刃物設定を入念に行います。
◇特長
・ 優れた熱伝導率でコイル部の温度上昇を防ぎ、長時間作動でも性能を維持
・ 銅素材だが切削性はそこそこ良く、量産でも安定した品質を保ちやすい
◇使用例
・ 高温液体の制御ライン
・ ボイラー関連
・ 温調機器の電磁弁
・ エネルギー設備
◇加工方法
バー材をNC旋盤に投入し、外径と内径を切削した後、ネジやオリフィスを成形します。
検査工程で寸法や仕上がりを確認し、不良流出を防ぎます。
◇取組み
切りくずの排出が難しい銅素材に合わせ、クーラント供給や刃具摩耗管理をシビアに実施しています。
試作で得た最適パラメータを量産に適用しています。
◇まとめ
高温環境で安定稼働するφ18銅電磁弁は、装置の耐久性と性能向上に貢献します。
NC旋盤による連続切削で短納期にも対応可能です。
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石高精工はφ100mmまでの精密加工に対応。
特にφ50mmまでのバー材（棒材）の加工を得意としています。
自動車部品、油圧機器、建設機械、船舶部品など、幅広い産業分野の精密部品を製造しています。
アルミニウム、ステンレス、モリブデン鋼など、多様な素材に対応可能で、難削材の加工も得意です。
小ロットから量産まで、お客様のニーズに合わせて柔軟に対応します。
試作1個からの製作にも応じており、短納期にも迅速に対応いたします。
また、微小な端面深溝加工など、技術的に難しい加工にも積極的にチャレンジしています。
ぜひお問い合わせください。
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FAX：0258-66-0067
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食品・医療用途の電磁弁には、衛生面と耐食性が強く求められます。
SUS316はステンレスの中でも腐食しにくく、洗浄剤や薬品に対しても安定性が高いという特性があります。
φ28×40程度のボディを複合加工機で削り、サブスピンドルを使って内径やネジ部を仕上げました。
バリ除去や表面検査を綿密に行い、清潔さを重視する現場でも安心して使える電磁弁を目指しています。
◇クリーンステンレス電磁弁とは？
SUS316のバー材を使い、φ28×40ほどのボディを成形しています。
食品や医薬分野の液体制御に適応し、洗浄や除菌がしやすい表面仕上げが求められます。
◇製品詳細
・ 製品名：クリーンステンレス電磁弁
・ 材質：SUS316（ステンレス）
・ サイズ：φ28×40mm
・ 用途：食品ラインの液体制御
・ 加工方法：複合加工（サブスピンドル）
複合加工（サブスピンドル）で外径、内径を一度の段取りで仕上げ、バリ検査と洗浄を行います。
◇特長
・ 錆びにくく耐薬品性も高いため、衛生要求が厳しい環境で有効
・ ステンレス切削の難易度はあるものの、工程集約で短納期を実現可能
◇使用例
・ 食品加工の液体バルブ
・ 医療機器の流体制御
・ 製薬会社の洗浄ライン
・ クリーンルーム
◇加工方法
サブスピンドル付きNC旋盤で外径・内径・ネジ部を一括加工し、インナークーラントで温度上昇を抑制します。
仕上げ後に検査で表面粗さと寸法を確認します。
◇取組み
ステンレス316用の工具データやクーラント配合を管理し、試作段階で最適な切削条件を見極めています。
バリ取りや洗浄工程を強化し、清潔性を確保しています。
◇まとめ
食品・医療向けの電磁弁にはSUS316が好相性です。
複合加工機の段取り削減で短納期を狙いながら、清潔性と高精度を両立する取り組みが評価されています。
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石高精工はφ100mmまでの精密加工に対応。
特にφ50mmまでのバー材（棒材）の加工を得意としています。
自動車部品、油圧機器、建設機械、船舶部品など、幅広い産業分野の精密部品を製造しています。
アルミニウム、ステンレス、モリブデン鋼など、多様な素材に対応可能で、難削材の加工も得意です。
小ロットから量産まで、お客様のニーズに合わせて柔軟に対応します。
試作1個からの製作にも応じており、短納期にも迅速に対応いたします。
また、微小な端面深溝加工など、技術的に難しい加工にも積極的にチャレンジしています。
ぜひお問い合わせください。
株式会社石高精工
〒954-0124 新潟県長岡市中之島895
TEL：0258-66-6515
FAX：0258-66-0067
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真鍮の電磁弁ボディは加工しやすく耐食性も良いですが、薄肉化を進めれば材料コストと重量を大幅に削減できます。
φ25×40程度のサイズをNC旋盤で切削し、外径・内径をできるだけ薄く削ぎ落としています。
バリや変形を防ぐため刃物の送り量や回転数を慎重に設定しました。
仕上がり後は組立や圧力試験を想定した検査を行い、漏れない軽量電磁弁を実現しています。
◇薄肉真鍮電磁弁とは？
真鍮のバー材を加工した、φ25×40ほどの電磁弁外装部品です。
軽量化とコスト削減を目的に、薄肉設計に仕上げることで効率を高めています。
◇製品詳細
・ 製品名：薄肉真鍮電磁弁
・ 材質：真鍮
・ サイズ：φ25×40mm
・ 用途：家庭用ガス機器の制御バルブ
・ 加工方法：旋盤＋切削
NC旋盤で薄肉切削を行い、内径と外径のバランスを保ちます。
バリ取りと精度確認は念入りに行っています。
◇特長
・ 材料費を減らし、重量も軽減して施工や配管負担を減
・ 切削時間やコストが下がり、量産対応がしやすい
◇使用例
・ 家庭用ガスや水道関連の小型バルブ
・ 実験装置の流量制御
・ 軽さと耐食を求められる環境
◇加工方法
バー材を連続供給し、NC旋盤で外径・内径を効率的に削り込みます。
最終検査で薄肉部の変形や漏れ箇所がないかを重点チェックします。
◇取組み
薄肉加工で発生しがちなバリや振動を抑えるため、試作で各種パラメータを調整しています。
安定した寸法をロット全体で実現しています。
◇まとめ
真鍮電磁弁ボディの薄肉化で、素材コストと重量を最適化できます。
NC旋盤の効率的な切削により短納期量産にも対応でき、コストダウンが進みます。
◇◇◇PR◇◇◇
石高精工はφ100mmまでの精密加工に対応。
特にφ50mmまでのバー材（棒材）の加工を得意としています。
自動車部品、油圧機器、建設機械、船舶部品など、幅広い産業分野の精密部品を製造しています。
アルミニウム、ステンレス、モリブデン鋼など、多様な素材に対応可能で、難削材の加工も得意です。
小ロットから量産まで、お客様のニーズに合わせて柔軟に対応します。
試作1個からの製作にも応じており、短納期にも迅速に対応いたします。
また、微小な端面深溝加工など、技術的に難しい加工にも積極的にチャレンジしています。
ぜひお問い合わせください。
株式会社石高精工
〒954-0124 新潟県長岡市中之島895
TEL：0258-66-6515
FAX：0258-66-0067
URL:https://www.isitaka.jp/
φ50といった大口径の電磁弁では、高圧や大流量が通るケースが多いです。
ステンレス（SUS304）ですと錆びにくく、長期間の使用に耐えることができます。
NC旋盤でローダーによる自動供給を行い、外径・内径を削った後にネジやオリフィスを形成します。
仕上がり後は寸法検査と圧力試験などを経て漏れリスクを最小化。
大規模プラントや産業機器で重宝される製品です。
◇大型SUS電磁弁とは？
SUS304を加工した、φ50×70ほどの電磁弁ボディです。
腐食を嫌う高圧ラインで漏れを防ぎ、大流量に対応します。
◇製品詳細
・ 製品名：SUS電磁弁
・ 材質：SUS304（ステンレス）
・ サイズ：φ50×70mm
・ 用途：高圧水や油の制御弁
・ 加工方法：NC旋盤（無人運転対応）
NC旋盤（無人運転対応）で外形・内径・ねじをまとめて切削し、検査工程で高圧対応を確認します。
◇特長
・ ステンレスの耐食性と大口径での高圧対応を両立
・ 大径バー材でも自動化で連続生産でき、コストダウン
◇使用例
・ 産業プラントや大型製造装置
・ 建機・船舶の水や油の高圧バルブ
◇加工方法
バー材を切り出し、NC旋盤に連続投入します。
外径・内径の粗取りから仕上げ、ネジ部の成形まで一貫作業。
真円度やねじ精度を測定して出荷します。
◇取組み
大口径のため振動と切りくず排出に注意し、刃物寿命を定期的に管理しています。
圧力試験などを追加し、漏れリスクを下げています。
◇まとめ
φ50のステンレス電磁弁は高圧ラインで漏れリスクを減らし、長寿命運用を実現します。
NC旋盤の無人運転で短納期・コスト抑制にも対応しやすい点が特長です。
◇◇◇PR◇◇◇
石高精工はφ100mmまでの精密加工に対応。
特にφ50mmまでのバー材（棒材）の加工を得意としています。
自動車部品、油圧機器、建設機械、船舶部品など、幅広い産業分野の精密部品を製造しています。
アルミニウム、ステンレス、モリブデン鋼など、多様な素材に対応可能で、難削材の加工も得意です。
小ロットから量産まで、お客様のニーズに合わせて柔軟に対応します。
試作1個からの製作にも応じており、短納期にも迅速に対応いたします。
また、微小な端面深溝加工など、技術的に難しい加工にも積極的にチャレンジしています。
ぜひお問い合わせください。
株式会社石高精工
〒954-0124 新潟県長岡市中之島895
TEL：0258-66-6515
FAX：0258-66-0067
URL:https://www.isitaka.jp/
 |
NC旋盤加工（ 量産 / 機械加工 ） |
|---|
| 会社名 |
株式会社 石高精工 (いしたかせいこう) |
自社ホームページURL | http://www.isitaka.jp/ |
|---|---|---|---|
| 住所 |
日本 新潟県 長岡市
[地図を見る] |
担当者 | 石高 裕崇 |
| 電話番号 | 0258-66-6515 | FAX番号 | 0258-66-0067 |
| 資本金 | 1,300 万円 | 社員数 | 10人 |
| 年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 71070 |
| 産業分類 | 工作機械 / 産業用機械 / 輸送機器 | ||
| 主要三品目 |
|
||
| 主要取引先 |
|
||
| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
|---|---|---|
| 試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用旋盤加工 タッピング加工 歯切加工 ねじ切り加工 鉄 アルミ合金 チタン合金 自動旋盤 ペンチレース 鋳物 |
| 試作開発・少量生産 | ＮＣ機械加工 | NC旋盤加工 2.5次元対応 |
| 試作開発・少量生産 | 研削加工 | センターレス研削加工 |
| 試作開発・少量生産 | 試作品加工 | 小物試作品製造 |
| 量産 | 機械加工 | NC旋盤加工 タッピング加工 複合旋盤加工 ねじ切り加工 鉄 ステンレス アルミ合金 自動旋盤 薄肉 高精度 |
| 量産 | 研削加工 | センターレス研削加工 |
| 表面処理 | メッキ・化成処理 | 無電解ニッケル（バレル） 無電解ニッケル（ラック） ニッケル（バレル） ニッケル（ラック） クロム（バレル） クロム（ラック） |
| 表面処理 | 熱処理 | 真空焼入 サブゼロ処理 |
| 組み立て・検査 | 検査 | 計測 |
| 部品製造 | 機械部品 | 歯車（ギヤ）製造 バルブ製造 継手製造 光学部品製造 シャフト／ローラー製造 |
| 部品製造 | 鋲螺 | ネジ製造 ねじ製造 |
