工作機械向けコアロッドの作成です。
SKS3材を丸材から加工しました。
サイズはφ120×100、加工精度は平行度0.01にて加工しています。

こちらの製品は外径、全長決めを汎用旋盤加工で行い、穴あけザグリ加工をマシニングで行いました。
加工自体は公差もそんなに厳しくない加工でした。
けど、SK材なので硬かったです。。。
決して簡単な仕事ではありませんが加工内容を把握し、どの段取りで、加工方法はどのようにすれば早く加工できるか、もちろん材質によって加工条件も考慮しなければなりません。

より早く、いい製品を作る！これを目標に日々加工しています('◇')ゞ


■加工短縮につながった事例
過去記事
・切削加工における加工時間短縮方法を考えてみた。～切削条件、段取り方法、経験と知恵～
https://ja.nc-net.or.jp/company/59897/product/detail/100925/

・段取りによる時間短縮!　イケール使用　横加工　※ワークの取り扱いには要注意( ﾟДﾟ)
https://ja.nc-net.or.jp/company/59897/product/detail/117765/

＜＜＜工程集約、納期短縮、コストダウン。提案します。＞＞＞
年間100件以上の改善提案を全社員で取り組んでいます。治具の工夫による工程集約（5工程→3工程など）や、自動化による短納期化、材料の変更によるコストダウンなど、様々なVAを提案します。

グローリーは「大物」・「鋳物」・「複雑形状加工」のプロフェッショナル！！
FC・FCDなどの鉄鋳物からACなどのアルミ鋳物まで幅広く対応可能。
最大6000㎜×1800㎜の大物加工を得意としています。
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担当：春日