半導体向けのFRAMEを加工しました。
素材はアルミ（AC4A）です。
アルミのAC4A材をフライス加工、縦マシニング加工、横マシニング加工を行いました。
サイズは560×393.5×159、加工精度は平行度0.02㎜.直角度0.02㎜にて加工しています。


鋳物加工ということもありワークをクランプするときに苦労しました。
強く締めすぎるとワークが変形して寸法が出なかったり、制度を出すために縦加工、横加工を何度も繰り返して製品を加工することができました。

また、クランプ時に形状がゆがまない為にはどうすれば良いのか？
今までは経験でこのくらいでクランプすれば形状もゆがまないし制度が出る！で、加工していましたがそれでは加工者が変わったときにはどのくらいの力でクランプして良いのかわかりません。

そこで社内の共通認識としてトルクレンチで決められた数値でクランプすることにしました。
多少の経験は必要かもしれませんがトルクする力を数値化することによりいつも加工する作業者ではなくても形状のゆがみなく寸法が出て加工することが出来ました。

経験を積んで得られる技術、そこに社内で共通認識として加える情報があるからこそ良い製品作りができるのだと思います('◇')ゞ


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グローリーは、特別に短納期に強い会社ではありません。しかし、材料の調達から、3D-CAD/CAMによる切削シミュレーション、スピーディなNCデータ作成、多能工によるハイスピードな段取りと加工、一貫生産を実現する豊富な設備と技術者のスピード感には定評があります。近年では、生産管理のIoT化を推進し、工程進捗のデータ化、見える化と、作業手順のマニュアル化、データ化を行い、更なる工程改善に取り組み、少しでも納期でお困りの方のお力になれるよう、技術を高め、仕組みを構築しております。

グローリーは「大物」・「鋳物」・「複雑形状加工」のプロフェッショナル！！
FC・FCDなどの鉄鋳物からACなどのアルミ鋳物まで幅広く対応可能。
最大6000㎜×1800㎜の大物加工を得意としています。
ロットは1個から！各種処理対応可能！
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