『高精度フランジ、豊富な設備で色んな加工できるよ☆平行度0.003、同芯度0.005』

高精度フランジを製作しました。
素材は鉄（HPM1）の丸材加工で、単品ロットです。

旋盤加工では
内径Φ15.1の深さが40、その奥はΦ8で貫通しています。
この径にこの深さはビビりの発生が心配でした。
それに加えて内径にはΦ21×3の深い溝が6ヶ所も存在します。
内径の溝加工!!!!!!
正直ヒヤヒヤしながら加工してました。
刃物が折れたらどうしよう(；ﾟДﾟ)とか、そんなこと考えながら。
特殊な刃物を使って加工条件も不規則な設定で行い、
しっかりと図面要求を満たすことが出来ました。
内径の口元にはユニファイねじの加工もしています。

5軸マシニングセンターでは
端面に等配貫通穴の加工を行いました。
写真では見えませんが、裏側にはザグリ穴の加工。
側面には外径と内径を繋ぐ穴が何ヶ所も張り巡らされています。

研磨加工では
平行度0.003、同芯度0.005といった高精度に仕上げました。
流石、研磨といったところでしょうか(^^♪

【加工設備】
・普通旋盤　滝澤　TAC-510
・5軸マシニングセンター　大鳥機工　FTV-500
・円筒研削盤　豊田　GU28-100

旋盤、マシニング、研磨
用途に合わせて弊社の豊富な設備で作り上げました！

規則正しい加工が通用しない時は毎回頭を悩ませますが、
そんな中でもしっかりと形になって仕上がると
達成感は倍増☆
やっぱり完成した時は嬉しいですね(^^♪


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創業以来、半導体、液晶製造装置部品を中心に、複雑で高精度な加工品にチャレンジし続けてまいりました。
そこで培われた「技術力」は国家技能検定保有率90%以上という数字に表れています。
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最大6000㎜×1800㎜の大物加工を得意としています。
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担当：宮原