ガンドリル加工事例第2弾!

以前紹介したガンドリル加工事例のご好評により第2弾を掲載('◇')ゞ
1050㎜の製品に対してΦ8の穴を加工しました。加工穴の精度は一般公差でした。
ガンドリル加工はグローリーにとってはお手の物(^_^)/
お問い合わせお待ちしてま～す☆

航空部品COOLING PIPEを作成しました。
材質はA6061P-T651です。
ロット数は溝の間隔が違うものを4種類各2本づつ、計8本加工しました。
加工工程はガンドリル、縦型マシニングにて加工しました。
サイズは1050×23×23、加工精度は一般公差にて加工しています。

【加工設備】
・ガンドリルマシン
河原 KSG-1000NC 700×250（50～300）×1,000
φ5～φ30（最大深さ1,000mm）

・立型マシニングセンター　
OKK　VM7Ⅲ　1,530×740×660　2P/L

溝の間隔が違うタイプの物を4種類各2本づつ加工しました。
ガンドリル、焼鈍、加工なので日数はまあまあかかりました。
加工時間はそんなにかかるものではありませんが工程が多いため段取り代えを出来るだけ早くして加工時間短縮に心がけました!


【業界】航空部品
【製品名】COOLING PIPE
【素材】A6061P-T651
【サイズ】1050×23×23
【精度】一般公差
【ロット】8本
【加工日数】4日

＜＜＜複雑形状・その他対応可能技術＞＞＞
ガンドリルを用いた深穴加工（最長900㎜）や、イケール形状のような複雑な形状、複数工程の多い加工でも、フレキシブルに対応します。
・対応可能な形状、加工
・深穴加工 900㎜まで
・複雑形状 イケール形状など

グローリーは「大物」・「鋳物」・「複雑形状加工」のプロフェッショナル！！
FC・FCDなどの鉄鋳物からACなどのアルミ鋳物まで幅広く対応可能。
最大6000㎜×1800㎜の大物加工を得意としています。
ロットは1個から！各種処理対応可能！
お見積りお問合せはお気軽に!!
弊社の営業まで!!

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担当：春日