臨機応変な段取り方法。
アルミのブロック材から丸物製品の作成！

こちらの製品はアルミのブロック材(50×635×635)を横型マシニング機でイケールへ張り付けての複数工程での加工で作成しました。
立形マシニングの方が段取りがしやすいのでは？と、思う方もいらっしゃると思いますが横型加工をするのには訳があるんです。
まず、1工程目で真ん中の使わない部分の材料を取り除きます。
エンドミルで少し加工してからボルトで固定をしてワークを切り離し取り除きます。
なかなかの段取りです(≧◇≦)
ある程度の荒加工は1工程目でして次の工程へ。
2工程目では仕上げ加工になるのですが写真を見ていただいてお分かりの通り複数の穴が空いていますがこちらの穴、実は特殊工具を使った穴です。これだけの穴加工を縦加工でしますと切粉がたまり加工に支障が出でしまします。
それを解消するために段取りは大変ですが横加工をしているのが理由の1つです。

こちらの製品は段取りが大変なのとキズが一切NGなので特に気を付けて加工した覚えがあります。。。( ﾟДﾟ)

精度を出すのも大変だったな。。。( ﾟДﾟ)

ちなみにブロック材からの3工程での加工で段取り替えなどがあり総製作時間は3時間でした。参考までにm(__)m

短時間での加工、手間のかからない段取り方法を考えながら仕事をしていきたいデス！！


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グローリーは、特別に短納期に強い会社ではありません。しかし、材料の調達から、3D-CAD/CAMによる切削シミュレーション、スピーディなNCデータ作成、多能工によるハイスピードな段取りと加工、一貫生産を実現する豊富な設備と技術者のスピード感には定評があります。近年では、生産管理のIoT化を推進し、工程進捗のデータ化、見える化と、作業手順のマニュアル化、データ化を行い、更なる工程改善に取り組み、少しでも納期でお困りの方のお力になれるよう、技術を高め、仕組みを構築しております。

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担当：春日