竹中機械製作所では、工作機械メーカー様向けに、位置決め用途で使用されるロケーター（LOCATER）部品の高精度加工に対応しています。丸材からの削り出しによって、内径部には高周波焼入れを施し、最終工程で円筒研磨を行うことで、耐久性と寸法安定性を両立した仕上がりを実現しました。

【ロケーターとは】
ロケーターは、主に治具や装置内でのワークの繰り返し位置決めを担う重要な構成部品です。中心精度や耐摩耗性、形状保持性が求められるため、加工精度と熱処理品質が性能に直結します。軸部や穴部への干渉が頻繁に発生するため、内外径ともに厳格な管理が必要です。

【加工仕様と対応内容】
・対象業界：工作機械メーカー
・材質：鉄系素材（S45C、SCMなど）
・ロット対応：1個〜100個（多品種・少量生産に対応）
・加工工程：旋盤加工 → マシニングセンター加工 → 高周波焼入れ（内径部） → 円筒研磨
・精度保証：1/100～1/1000mm単位の寸法・同心度管理対応

ロケーター部品は、ワーク挿入時の繰り返し荷重や摩耗に耐える必要があるため、耐久性を確保する熱処理と、精密な仕上げ加工が求められます。今回の事例では内径部に高周波焼入れを施すことで、表面硬度と芯精度を両立させました。

【加工のポイント】
・丸材からの旋盤加工で外形精度と同心度を確保
・マシニング加工で取付穴やフラット面を精密加工
・内径部に高周波焼入れを実施し、摩耗対策を強化
・焼入れによる変形を最小限に抑える工程設計
・最終仕上げに円筒研磨を行い、滑らかな摺動面を確保

【用途事例】
・工作機械用パレットの位置決めピン
・生産ラインにおけるワークガイド部品
・切削装置内での部品装着支援機構
・治具や組立装置での精密位置合わせ用部材

繰り返し使用や長時間運転に耐える部品構造が必要とされる分野で、ロケーターの精度・強度・仕上げ品質は、装置全体の性能に大きな影響を与えます。

【このようなご相談に対応します】
・摩耗に強いロケーター部品を製作したい
・焼入れ後の精密研削仕上げまで一貫で依頼したい
・少量多品種で複数種類のロケーターを製作したい
・装置の改造に合わせたカスタム形状を相談したい

用途・図面・ご予算に応じて、最適な加工方法・材質・処理をご提案します。試作からリピート製作まで、ぜひご相談ください。

【お問い合わせ先】
株式会社竹中機械製作所
〒262-0013 千葉県千葉市花見川区こてはし町1669-4
TEL：043-259-2609
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