工作機械の自動化や加工効率の向上には、ATC（自動工具交換装置）の安定した動作が欠かせません。その中心部品となるツールチェンジャーアームは、高い位置決め精度や繰り返し精度が求められるため、摩耗や破損、設備仕様の変更に応じた製作が必要になることがあります。

標準部品では対応できない形状や寸法、専用機向けの仕様では、特注製作が有効な選択肢となります。加工精度だけでなく、組立や検査まで一貫して対応できる体制があることで、設備に適した部品製作につながります。

この記事では、ツールチェンジャーアーム製作の概要や特長、製作を検討する際の判断ポイントについて紹介します。

【技術・製品概要】
ツールチェンジャーアーム製作とは、工作機械のATC装置に使用されるアームを、設備仕様や用途に合わせて製作するサービスです。既製品では対応できない寸法や形状、専用機向けの仕様にも対応し、設備に適した部品製作を行います。

竹中機械製作所では、産業機械部品の加工を中心に、材料調達から機械加工、熱処理、研削、組立、検査まで社内一貫で対応しています。試作品から量産品まで柔軟に対応でき、多品種小ロットの製作も可能です。

【特長・技術ポイント】
〈設備仕様に合わせた特注製作〉
ツールチェンジャーアームは、工作機械メーカーや設備ごとに寸法や構造が異なります。図面や現物をもとに仕様を確認し、設備に適した形状で製作を進めます。

〈複数工程を社内で一貫対応〉
マシニングセンター、NC旋盤、5軸複合加工機、ワイヤーカット、各種研削設備を活用し、部品形状や精度要求に応じた加工を行います。複数工程を社内で対応することで、品質管理や工程管理を効率的に進めています。

〈品質管理体制を整備〉
加工後は三次元測定機や各種測定機器を活用し、恒温検査室で品質確認を実施しています。工程管理システムも活用し、加工状況や納期を管理しています。

〈試作から量産まで対応〉
設備改造や補修用部品の試作から、継続的な製作まで幅広く対応しています。1個からの製作にも対応しているため、保守部品や専用設備向け部品についても相談できます。

【活用例】
〈工作機械の補修部品製作〉
摩耗や破損したツールチェンジャーアームの更新部品として活用できます。

〈専用機・自動化設備への対応〉
専用設備や特殊仕様のATC装置に合わせたアーム製作にも対応できます。

〈設備改造や性能改善〉
設備仕様の変更や改造に伴い、形状や寸法を変更したツールチェンジャーアームの製作を検討できます。

【判断軸・導入メリット】
〈相談時に整理したい内容〉
・使用する工作機械のメーカー・機種
・図面または現物の有無
・必要な寸法や形状
・材質
・必要数量
・使用環境
・熱処理や表面処理の有無
・希望納期

これらの情報を整理することで、仕様確認や製作方法の検討をスムーズに進めることができます。

【まとめ】
ツールチェンジャーアームは、工作機械の自動工具交換を支える重要な部品です。既製品では対応できない設備仕様や専用機には、特注製作による対応が有効と考えられます。

加工方法や精度、使用環境を踏まえて製作方法を検討することで、設備に適した部品を準備しやすくなります。図面がある場合はもちろん、現物をもとにした製作相談についても対応可能です。

【お問い合わせ先】
株式会社竹中機械製作所
〒262-0013 千葉県千葉市花見川区こてはし町1669-4
TEL：043-259-2609
FAX：043-250-2074
URL：https://takenaka-kikai.co.jp/