加工現場では、ワーク形状や材質に応じて最適な把握方法を選ぶことが品質や生産性に直結します。しかし、標準品のコレットでは把握力やワークへの負荷が課題となり、安定した加工が難しい場合があります。特に薄肉部品や傷を避けたい製品では、把握方法そのものを見直すことが重要です。

そのような課題に対して、用途に合わせた特注コレットの製作やシリコン注入対応は有効な選択肢の一つです。ワーク形状や使用条件に合わせた仕様を検討することで、加工品質の向上やワーク保護につながる可能性があります。

この記事では、特注コレット製作とシリコン注入対応の概要や特長、検討時の判断ポイントについて紹介します。

【技術・製品概要】
特注コレット製作とは、加工対象や工作機械、チャック仕様に合わせてコレットを製作するサービスです。外径把握用や内径把握用、特殊形状など、用途に応じた仕様へ対応します。

シリコン注入対応は、コレットの把握部へシリコンを用いることで、ワークへの接触状態を考慮した仕様に対応するものです。傷や変形への配慮が求められるワークなど、使用条件に応じたコレット製作を検討できます。

竹中機械製作所では、特注コレットを1個から製作し、外径把握用・内径把握用・特殊コレットなど幅広い仕様に対応しています。また、材料調達から機械加工、熱処理、研削、組立まで社内一貫で対応しています。

【特長・技術ポイント】
〈用途に合わせた特注設計〉
使用する工作機械やチャック、ワーク形状に合わせて仕様を検討します。図面や現物をもとに、既製品では対応が難しい寸法や形状にも柔軟に対応できます。

〈シリコン注入によるワークへの配慮〉
シリコン注入対応は、ワークとの接触条件を考慮したコレット製作に活用されます。加工対象や使用環境に応じて仕様を検討することで、ワーク保護を重視した把握方法の選択につながります。

〈多様な加工工程に対応〉
マシニングセンター、NC旋盤、ワイヤーカット、研削加工などの設備を活用し、形状や仕様に応じた加工を行います。加工から仕上げまで一貫対応することで、品質管理や工程管理を進めています。

〈試作から量産まで対応〉
試作品による評価から継続生産まで、用途に応じた製作に対応しています。1個からの製作にも対応しているため、設備更新や治具の見直し、保守部品の製作についても相談できます。

【活用例】
〈傷を避けたいワークの加工〉
外観品質が求められる部品や、把握時のダメージを抑えたい製品に合わせたコレットとして活用できます。

〈薄肉部品や変形しやすいワーク〉
把握条件の見直しが必要となる加工において、使用環境に応じた仕様を検討できます。

〈専用設備や特殊加工への対応〉
専用機や特殊なチャック仕様など、標準コレットでは対応できない設備向けの製作にも対応可能です。

【判断軸・導入メリット】
〈相談時に整理したい内容〉
・加工するワークの形状・寸法
・把握方法（内径・外径）
・使用する工作機械・チャックの仕様
・シリコン注入が必要な理由や目的
・材質
・必要数量
・使用環境
・追加工や表面処理の有無

これらの条件を整理することで、用途に適したコレット仕様を検討しやすくなります。

【まとめ】
特注コレット製作とシリコン注入対応は、既製品では対応が難しい把握条件やワーク形状に合わせた仕様を実現するための方法です。加工条件や使用環境に応じて仕様を検討することで、安定した加工やワーク保護につながる可能性があります。

用途やワーク形状、使用設備、必要数量などを整理したうえで相談することで、条件に適したコレット製作を進めることができます。図面がある場合はもちろん、現物をもとにした相談についても対応可能です。

【お問い合わせ先】
株式会社竹中機械製作所
〒262-0013 千葉県千葉市花見川区こてはし町1669-4
TEL：043-259-2609
FAX：043-250-2074
URL：https://takenaka-kikai.co.jp/