金属加工において、鉄、アルミ、ステンレスは広く使用される主要な材料です。
それぞれの材質に適した加工技術を選定し、NC旋盤やマシニングセンタを活用することで、高精度な丸物加工が可能になります。
竹中機械製作所では、さまざまな業界向けに鉄、アルミ、ステンレスの精密加工を提供しています。

【鉄・アルミ・ステンレス加工の特長】
1. 鉄のNC旋盤・マシニング加工
強度と耐久性に優れた鉄材は、自動車部品や産業機械の構成部品に多く使用されます。
・ NC旋盤を使用し、外径、内径の精密な旋削加工が可能
・ マシニングセンタによる追加工で、穴あけや溝加工にも対応
・ 鉄材の特性に合わせた適切な切削条件を設定し、歪みを抑えた高精度加工を実現

2. アルミのNC旋盤・マシニング加工
軽量で加工性の高いアルミは、航空機や電子機器部品に使用されます。
・ 高速回転によるバリの少ない加工を実現
・ マシニングセンタを活用し、複雑な形状加工やねじ切り加工に対応
・ 軽量化と強度確保を両立するため、最適な切削方法を選択

3. ステンレスのNC旋盤・マシニング加工
耐食性や耐熱性に優れたステンレスは、食品加工機械や医療機器部品に使用されます。
・ NC旋盤を用いた精密な旋削加工で、高い寸法精度を確保
・ マシニングセンタを活用し、ねじ切りや穴あけなどの追加工にも対応
・ ステンレスの加工硬化を考慮し、適切な切削条件で高品質な仕上がりを実現

【加工事例】
■ 鉄製の大型シャフト部品
・ 外径500mm、長さ1000mmの鉄製シャフトをNC旋盤で加工
・ 高耐久性を確保し、歪みを最小限に抑えた仕上げを実現
■ アルミ製フレーム部品
・ 軽量かつ高剛性なアルミ部品をマシニングセンタで精密加工
・ 直径300mmのアルミフランジを加工し、滑らかな表面仕上げを実施
■ ステンレス製バルブ部品
・ SUS304のステンレスバルブをNC旋盤で旋削加工
・ 耐腐食性を維持しつつ、精密な寸法精度を確保

【品質管理と検査】
・ 三次元測定器を使用し、厳密な寸法測定を実施
・ 真円度測定器によるシャフトやリング部品の精度保証
・ 表面粗さ測定器を活用し、滑らかな仕上がりを保証
・ 測定データを基に、品質の安定性を確保

【納期対応とフレキシブルな生産体制】
竹中機械製作所では、試作から量産まで一貫対応し、短納期での加工を実現します。
小ロットから中ロット生産まで対応し、必要に応じた仕様変更や追加工にも柔軟に対応可能です。

【まとめ】
鉄、アルミ、ステンレスなどの異なる材質に対応し、NC旋盤とマシニングセンタを駆使した精密加工を提供します。
試作から量産まで対応し、用途に応じた最適な加工方法をご提案します。

【お問い合わせ】
材質ごとの最適な加工方法や製作事例についてのご相談は、お気軽にお問い合わせください。

株式会社竹中機械製作所
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