竹中機械製作所では、S45C調質材の精密加工に対応し、旋盤加工・マシニングセンタ加工・平面研磨・円筒研磨・無電解ニッケルメッキ処理を組み合わせることで、耐摩耗性・耐食性・摺動性を向上させた部品を製作しています。
ワークサイズφ340×337mm、同芯度・直角度0.01mmの厳しい公差管理を実現し、高耐久・高精度な仕上げを提供します。

【耐摩耗性・耐食性・摺動性向上のための表面処理】
S45Cは機械構造用炭素鋼の一種であり、焼入れ・焼戻し（調質処理）によって強度と靭性を向上させた材料です。
無電解ニッケルメッキを施すことで、均一な被膜が形成され、耐摩耗性・耐食性が向上し、さらに低摩擦で滑らかな摺動性を実現します。
この組み合わせにより、長寿命でメンテナンス性の高い部品が製作可能です。

【加工仕様】
- 材質：S45C調質（焼入れ・焼戻し処理済み）
- ワークサイズ：φ340×337mm
- 同芯度・直角度：0.01mm
- 加工工程：旋盤加工→マシニングセンタ加工→平面研磨→円筒研磨→無電解ニッケルメッキ
- 対応ロット：1個から量産まで対応

【対応可能な加工技術】
- 旋盤加工：NC旋盤による円筒形状の精密切削
- マシニングセンタ加工：穴あけ・フライス・ネジ切り・溝加工対応
- 平面研磨：側面や接合面の平面度を高精度に仕上げ
- 円筒研磨：外径・内径の滑らかさを向上し、寸法精度を確保
- 無電解ニッケルメッキ：耐摩耗性・耐食性・摺動性を向上

【加工の流れ】
1. 旋盤加工で円筒形状を整え、基準寸法を確保
2. マシニングセンタで穴あけ・フライス・ネジ切り加工を実施
3. 平面研磨で接合面や側面の直角度を向上
4. 円筒研磨で外径の仕上げを行い、同芯度・直角度0.01mmを確保
5. 無電解ニッケルメッキを施し、耐摩耗性・耐食性・摺動性を向上

【加工可能な素材】
S45C調質のほか、以下の耐摩耗性・耐食性を向上させる表面処理を施した機械構造用鋼の加工にも対応しています。
- SCM440（高強度・耐摩耗性向上）
- SNCM439（高靭性・高硬度）
- S50C（耐衝撃性向上）

【加工実績】
- S45C調質製シャフト（φ340×337mm、同芯度・直角度0.01mm、無電解ニッケルメッキ仕上げ）
- SCM440製フランジ（高強度、マシニングセンタ・平面研磨対応）
- SNCM439製ギア部品（耐摩耗性向上、旋盤・円筒研磨仕上げ）

【竹中機械製作所の強み】
- 耐摩耗性・耐食性・摺動性向上のための精密加工に対応
- S45C調質の旋盤・マシニングセンタ・平面研磨・円筒研磨を一貫対応
- 無電解ニッケルメッキ処理で耐久性を向上させた部品の製作
- 高精度加工により、同芯度・直角度0.01mmの公差管理を実現
- 試作から量産まで、小ロットにも柔軟に対応

【お問い合わせ】
耐摩耗性・耐食性・摺動性を向上させたS45C調質の部品加工についてのご相談は、竹中機械製作所までお問い合わせください。
試作から量産まで、精密加工のニーズにお応えします。

株式会社竹中機械製作所
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