竹中機械製作所では、S45C調質材の精密加工に対応し、旋盤加工・マシニングセンタ加工・平面研磨・円筒研磨・無電解ニッケルメッキを組み合わせた高精度な部品を製作しています。
ワークサイズφ340×337mm、同芯度・直角度0.01mmの厳しい公差管理を実現し、高耐摩耗性・耐食性を備えた仕上げを提供します。

【S45C調質材の特長】
S45Cは機械構造用炭素鋼であり、調質（焼入れ・焼戻し）処理により強度と靭性を向上させた材料です。
高硬度で耐摩耗性に優れ、シャフト、ギア、ベアリング部品、金型部品などの幅広い用途に適しています。

【無電解ニッケルメッキの特長】
無電解ニッケルメッキは、均一な被膜を形成し、耐摩耗性・耐食性・摺動性を向上させる表面処理技術です。
S45C調質材と組み合わせることで、錆びにくく、滑らかな表面を持つ高耐久部品を製作可能です。

【加工仕様】
- 材質：S45C調質（焼入れ・焼戻し処理済み）
- ワークサイズ：φ340×337mm
- 同芯度・直角度：0.01mm
- 加工工程：旋盤加工→マシニングセンタ加工→平面研磨→円筒研磨→無電解ニッケルメッキ
- 対応ロット：1個から量産まで対応

【対応可能な加工技術】
- 旋盤加工：NC旋盤による高精度な円筒形状の切削
- マシニングセンタ加工：穴あけ・フライス・ネジ切り・溝加工に対応
- 平面研磨：側面や接合面の平面度を高精度に仕上げ
- 円筒研磨：外径・内径の滑らかさを向上し、寸法精度を確保
- 無電解ニッケルメッキ：均一なメッキ処理で耐食性・耐摩耗性を強化

【加工の流れ】
1. 旋盤加工で円筒形状を成形し、基準寸法を確保
2. マシニングセンタで穴あけ・フライス・ネジ切り加工を実施
3. 平面研磨で接合面や側面の直角度を向上
4. 円筒研磨で外径の仕上げを行い、同芯度・直角度0.01mmを確保
5. 無電解ニッケルメッキを施し、耐摩耗性・耐食性を向上

【加工可能な素材】
S45C調質のほか、以下の表面処理を施した機械構造用鋼の加工にも対応しています。
- SCM440（高強度・耐摩耗性向上）
- SNCM439（高靭性・高硬度）
- S50C（耐衝撃性向上）

【加工実績】
- S45C調質製シャフト（φ340×337mm、同芯度・直角度0.01mm、無電解ニッケルメッキ仕上げ）
- SCM440製フランジ（高強度、マシニングセンタ・平面研磨対応）
- SNCM439製ギア部品（耐摩耗性向上、旋盤・円筒研磨仕上げ）

【竹中機械製作所の強み】
- S45C調質の旋盤・マシニングセンタ・平面研磨・円筒研磨に対応
- 無電解ニッケルメッキ処理による耐摩耗性・耐食性の向上
- 同芯度・直角度0.01mmの公差管理を実現
- 試作から量産まで、小ロットにも柔軟に対応

【お問い合わせ】
S45C調質の精密加工や無電解ニッケルメッキ処理についてのご相談は、竹中機械製作所までお問い合わせください。
試作から量産まで、精密加工のニーズにお応えします。

株式会社竹中機械製作所
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