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今回は、

■プラスチック成形における「シルバーストリーク」の問題とその対処法■

と題しまして、

射出成形における「シルバーストリーク」の問題で課題を抱えていらっしゃる方に向けて、記事を作成しました。


●そもそも、プラスチック成形における「シルバーストリーク」とは？

１．そもそも「シルバーストリーク」とは何か？
「シルバーストリーク（銀条）」とは、射出成形時に樹脂の中で発生したガスが金型内で引き伸ばされ、樹脂の表面に銀色の筋となって現れる現象です。

「シルバーストリーク」が起こる原因はいくつかありますが、①樹脂の乾燥不足、②成形機のシリンダー内の脱気不良、③金型内のエアー巻き込み、などが主な要因として挙げられます。

①樹脂の乾燥（予備乾燥）について
　樹脂の乾燥不足はシルバーストリークの原因となります。成形前に樹脂を適切に乾燥させることが重要です。

②シリンダー（加熱筒）内の脱気不良について
　シリンダー温度が高いと成形材料が一部熱分解を起こしてしまい、揮発性物質を発生させます。この揮発性物資が溶融した材料と一緒に射出されることでシルバーストリークとして製品に現れます。

③金型内のエアー巻き込みについて
　製品のボスや段差形状、複雑な金型形状の場合では空気を巻き込んでしまうことでシルバーストリークが発生します。また、ガスが発生しやすい材料の場合も同じようにシルバーストリークが発生しやすいです。


次回予告！

「シルバーストリーク」を防ぐための解決方法について次回の記事でお届けします！お楽しみに！


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お客様のお困りごとと向き合い、共に成長できるパートナーを目指しています。

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※材料特性等の記述は、特筆無き場合一般グレードを対象とします。
※添加物の有無やグレードの違い、製造メーカーによって材料特性は変わります。