樹脂の高精度加工でこんなお困りごとないですか？
・🧭 樹脂加工を依頼できる会社が見つからない
・🧩 金属並みの精密さを樹脂で実現したい
・📦 樹脂でも大量生産に対応できる加工先を探している
・📐 寸法精度にバラつきがあり、品質が安定しない

こうしたお悩み、陽和なら解決できるかもしれません！
私たちは、フッ素樹脂を中心とした高精度・高品質な樹脂加工を得意とし、
社内に成形・加工・検査の各工程を備えており、試作から量産まで一貫対応できる体制を整えています。

🧠樹脂の高精度加工は、実はとてもニッチな分野です
陽和が手がける樹脂の高精度加工は非常に専門性が高く、希少な技術なのです。

特に、フッ素樹脂(PTFEやPFA）や高機能樹脂（PEEK、PIなど）は、
加工が難しく、対応できる企業が限られています。
陽和では、これらの樹脂に特化した独自のノウハウと設備を活かし、
例えば、薄肉加工や、複雑形状部品など、他社で断られた案件にも対応してきた実績があり案す。

🔍樹脂加工は「やわらかく繊細な素材を丁寧に扱う」技術。
金属加工とは全く異なるノウハウが求められます。
陽和では、これらの課題を克服する為の独自の技術と設備を整えています。

🌡️陽和の高精度加工はここが違う！
陽和では、樹脂加工における「温度管理」「自動化・無人化」「自社成形」の３つの柱を軸に、他社にはない高精度・高効率な加工体制を構築しています。

✅1. 温度管理による精度の安定化
樹脂は熱による寸法変化が大きいため、加工環境の温度管理が極めて重要です。
陽和では、工場の温度を25℃±2℃に徹底管理
特にフッ素樹脂（PTFE）はJIS規格での許容差が最小で±0.1mmである中、
陽和では±0.05mmレベルの寸法管理を実現しています。

📌温度変化による膨張・収縮を最小限に抑えることで、
高精度な加工を安定して提供できるのです。

🤖2. 自動化・無人化による大ロット対応
フッ素樹脂（PTFE）は射出成型ができないため、
大量生産が難しいとされてきました。
しかし陽和では、加工の自動化・無人化を推進し、
15時間以上の連続稼働を実現。

これにより、PTFEでも大ロット生産が可能になりました。
夜間も稼働できる体制により、納期短縮・コスト削減にも貢献しています。

🏭3. 自社成形によるフッ素樹脂特化加工
陽和では、フッ素樹脂の自社成形から加工まで一貫して対応しています。
成形段階から品質をコントロールすることで、
寸法精度の高い加工が可能になります。

また、自社で成形しているからこその最適な材料選定も可能で、
お客様のご要望に合わせて対応も可能です。

📚高精度加工の実績紹介
🔹事例1：ダイヤフラム
均一で滑らかな薄膜を実現。
半導体・食品・分析機器の流量制御に貢献。
高い柔軟性と耐薬品性を両立し、長寿命化にも成功しています。
また、ポンプやバルブ向けの量産実績も豊富で、大ロット対応も可能です。

事例2: ベローズ
医療・化学分野で使用される特殊形状部品も高精度で加工可能。
複雑な形状でも、安定した品質と高い再現性を実現しています。
自社成形により、用途に応じた最適な素材選定が可能で、
高性能なベローズ製作にも対応しています。

❓よくあるご質問（FAQ）
Q．どのような樹脂に対応していますか？
A．フッ素樹脂（PTFE、PFA、PCTFE）を中心に、PEEK、PI、PBIなどの高機能エンプラにも対応しています。

Q．寸法精度はどの程度まで対応可能ですか？
A．材料や形状によりますが、±0.05mmレベルの加工実績があります。

📝ご依頼の流れ
1️⃣ お問い合わせ（図面・仕様のご提示）
2️⃣ お見積もり・技術相談
3️⃣ 試作・量産対応

📩まずはお気軽にご相談ください！
技術的なご質問や素材選定のご相談も歓迎です。

🎯高精度・高品質を求めるなら、陽和で理想をカタチに！
樹脂の高精度加工でお困りなら、
専門技術と実績をもつ陽和にぜひご相談ください。
お客様の課題に寄り添い、最適なソリューションをご提案します。
ニッチな分野だからこそ、確かな技術力が選ばれています。