射出成形でバリやヒケが発生すると、まず成形条件の見直しが行われます。それでも改善しない場合は、金型側に原因がある可能性があります。
成形条件だけを調整し続けても、不良が繰り返されるケースは少なくありません。金型の摩耗や合わせ面の状態、冷却設計、製品部の構造などが影響している場合は、金型修正によって改善できることがあります。

大切なのは、成形条件と金型構造を切り分けて原因を確認することです。この記事では、バリ・ヒケが発生する主な要因と、金型修正で改善できるケースについて紹介します。

【技術・製品概要】
バリは、金型の合わせ面や隙間から樹脂が流れ出ることで発生する成形不良です。ヒケは、樹脂の収縮によって製品表面がへこむ現象を指します。どちらも射出成形でよく見られる不良ですが、原因は一つではありません。
成形条件だけでなく、金型構造や製品形状、樹脂材料、冷却状態など、複数の要素が関係しています。同じ場所で不良が繰り返される場合は、金型側の確認が必要になることがあります。

打田製作所では、プラスチック射出成形用金型の設計・製作に加え、修理や改造にも対応しています。他社製金型についても、現物を確認しながら修正方法を検討しています。

【特長・技術ポイント】
〈バリの原因を金型から確認する〉
バリは、金型の摩耗や合わせ面の傷み、部品の隙間などによって発生することがあります。成形条件を変更しても改善しない場合は、金型の状態を確認することが重要です。
合わせ面や入れ子、スライド部などを点検し、不良の発生箇所を特定します。摩耗した部品の修正や交換によって、改善できるケースがあります。

〈ヒケは製品部と冷却設計も確認〉
ヒケは、肉厚の違いや樹脂の収縮、冷却不足などが重なることで発生します。同じ位置にヒケが繰り返される場合は、製品部周辺の金型構造を確認する必要があります。
冷却回路やゲート位置、製品部の形状などを見直すことで、成形条件だけでは改善しなかった不良が解消することがあります。

〈金型修正で対応できるケースがある〉
不良が発生したからといって、新しい金型が必要になるとは限りません。摩耗した部分の修正や部品交換、製品部の改造によって対応できる場合があります。
現在の金型を活かせれば、新規製作に比べて費用や納期を抑えられる可能性があります。まずは修正で対応できるかを確認することが重要です。

〈他社製金型や図面がない金型にも対応〉
製作元が対応できない金型や図面が残っていない金型でも、修理や改造を検討できる場合があります。現物を確認しながら、原因の切り分けと改善方法を整理します。
打田製作所では、3D測定機や射出成形機を活用し、金型や成形品の状態を確認できる体制を整えています。現物をもとに改善方法を検討できることも特長の一つです。

【活用例】
〈量産中にバリが増えてきた金型〉
長期間使用している金型では、摩耗や部品の劣化によってバリが発生しやすくなります。合わせ面や部品の状態を確認し、修正や交換による改善を検討します。

〈ヒケが改善しない成形品〉
成形条件を変更しても同じ箇所にヒケが残る場合は、製品部周辺の構造や冷却設計を確認します。金型修正によって改善できる可能性があります。

〈他社製金型の修理・改造〉
製作元で対応できない金型についても、現物を確認しながら修理や改造を検討できます。図面がない場合でも、状態に応じて対応方法を整理します。

【判断軸・導入メリット】
〈相談前に整理したい情報〉
・発生している不良の種類
・バリやヒケが出る位置
・使用している樹脂材料
・現在の成形条件
・製品形状
・金型の使用年数
・図面の有無
・現物金型や成形品の有無
・修理や改造の希望
・量産開始時期

これらの情報を整理しておくと、原因を切り分けやすくなります。成形品の写真やサンプルがあれば、不良の状況をより具体的に確認できます。
相談先を選ぶ際は、成形条件だけでなく金型構造まで確認できるかも重要なポイントです。修理や改造に対応できる会社であれば、現在の金型を活かした改善方法を検討しやすくなります。

【まとめ】
バリやヒケは、成形条件だけでなく金型構造が原因となることがあります。同じ不良が繰り返される場合は、金型修正によって改善できる可能性があります。

打田製作所では、プラスチック射出成形用金型の設計・製作に加え、修理や改造にも対応しています。他社製金型や図面がない金型についても、現物を確認しながら改善方法を検討しています。不良の内容、発生箇所、材質、使用状況などを整理したうえで相談することで、金型修正による改善の可能性を確認できます。

【お問い合わせ先】
株式会社打田製作所
TEL：03-3683-2341
https://www.uchidamold.co.jp/

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