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帯電防止コーティング「Pass-e Coat（パスイーコート）」

■製品説明
各種産業の製造ラインにおいて粉体・粉末材料の投入や供給に使用される金属製ホッパーに、帯電防止機能を有するふっ素樹脂コーティングを施工した事例です。ホッパーのテーパー（傾斜）面、溶接の継ぎ目、排出口などに至るまで、均一な膜厚でコーティングを形成しています。


■コーティングの目的
乾燥した粉体材料の投入工程では、摩擦による静電気の発生が大きな課題となります。本コーティングを施工する目的は、「静電気帯電の抑制」および、それに伴う「粉体付着防止と安全性の確保」にあります。

①静電気による粉体付着の防止
導電性・帯電防止機能を備えた塗膜により、粉体材料がホッパー内壁に静電気で吸着・残留するのを抑制します。壁面へのブリッジ（詰まり）やラットホール現象を未然に防ぎ、スムーズな自重落下をサポートします。

②搬送性の向上と材料ロスの低減
粉体がホッパー内に滞留することなくスムーズに流動するため、投入・供給工程の搬送効率が向上します。また、ホッパー内に残る材料を最小限に抑えられるため、貴重な原材料のロスを低減します。

③静電気放電による火災・爆発リスクの防止（安全性の向上）
粉体材料の摩擦や衝突によって発生する静電気を効果的に逃がすことで、ホッパー内部での静電気の蓄積を防ぎます。放電（スパーク）に起因する可燃性粉塵の火災や粉塵爆発のリスクを低減し、工場内の安全な作業環境構築に寄与します。