炭素鋼（SC材）を使用した精密部品では、外径の寸法精度だけでなく、滑らかで美しい鏡面仕上げが求められる場面があります。特に摺動性や外観品質が重視される軸部品やシャフトでは、0.2S以下の面粗度を安定して実現できる円筒研削技術が必要です。今回は、SC材の鏡面仕上げに対応する円筒研削加工の事例をご紹介します。

◇炭素鋼（SC材）とは？
SC材は、機械構造用炭素鋼として広く使われており、代表的なものにS45CやS50Cがあります。切削性と強度のバランスに優れ、汎用部品や量産部品に幅広く使用されています。熱処理や表面処理との相性もよく、寸法精度と表面品質の両立がしやすいことから、研削加工にも適しています。

◇製品詳細
・対象：炭素鋼（SC材）製円筒部品
・加工方法：円筒研削（外径）
・仕上げ精度：±0.003以内
・表面粗さ：0.2S以下（鏡面）
・対応ロット：試作〜量産（1〜500個）

◇特長
・炭素鋼（SC材）に最適な砥石と条件で鏡面仕上げを実現
・摺動部品向けに安定した外径精度と表面粗さを確保
・見た目の美しさと機能性を兼ね備えた仕上がり
・1個から量産まで対応可能な柔軟な生産体制

◇使用例
・油圧機器の摺動シャフト
・精密金型の可動ガイドピン
・搬送装置の回転支持軸
・医療・理化学機器の装飾外装部品

◇加工方法
SC材に対しては、ジェイテクト製のNC円筒研削盤を使用し、寸法・形状精度と表面品質を両立するための加工条件を独自に設定。研削後は、ラッピングや軽仕上げ工程を追加することで、面粗さ0.2S以下の鏡面品質を安定して確保。真円度や同軸度、表面状態についてはミツトヨ製の測定機で検査を実施しています。

◇取組み
アミイダでは、素材ごとの最適な加工条件を蓄積し、炭素鋼でも鏡面仕上げに対応可能な技術体制を整えています。部品ごとの機能や用途に応じて、必要な仕上がりをヒアリングしながら柔軟に対応。単品や試作段階からもご相談いただけます。

◇まとめ
炭素鋼（SC材）部品における鏡面仕上げの円筒研削は、外観だけでなく、摺動性や耐摩耗性にも大きく貢献します。アミイダでは、機能と美しさを兼ね備えた高品質な研削加工を通じて、お客様の製品価値向上に貢献します。高精度かつ高品位な仕上げが必要な方は、ぜひお問い合わせください。

◆企業情報
株式会社アミイダ
〒373-0806 群馬県太田市龍舞町4645
TEL：0276-30-3570
FAX：0276-30-3575
URL：https://www.actpg.co.jp/
研削加工ドットコム：https://grinding-pro.com/