熱間鍛造において高精度・高品質を実現するためには、単に加工技術だけでなく、金型精度や工程管理を含めた総合的な製造体制が重要となります。中野鍛造所では、金型設計から熱間鍛造、切削加工までを一貫して行うことで、各工程の精度を高いレベルで管理し、安定した製品品質を提供しています。

特に、型ズレ精度0.05mmという高精度な鍛造管理により、鍛造段階での寸法ばらつきを最小限に抑制。これにより、後工程の切削加工における位置ズレや追加加工の発生を防ぎ、仕上がり精度の安定化につながります。鍛造時の精度が高いほど、最終製品の品質に直結するため、この管理精度は大きな強みとなります。

また、金型製作においても高精度な加工設備を活用し、基準面や位置精度を確保することで、鍛造工程全体の安定性を向上させています。さらに、温度管理や成形条件の最適化により、製品ごとのばらつきを抑え、量産時でも均一な品質を維持しています。

このように、金型精度・鍛造精度・工程管理を一体で最適化することで、高精度と高品質を両立した部品製造を実現しています。熱間鍛造は、品質要求の高い部品において信頼性の高い加工技術として選ばれています。

▶ 材質別 熱間鍛造ページ

黄銅｜熱間鍛造　https://www.nkn.co.jp/service/brass.html

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株式会社中野鍛造所

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