弊社は硬質クロムめっきを主業とする表面処理会社です。
今回は様々な産業で活躍する本めっきについてご紹介いたします。

◆名称
硬質クロムめっきは別名“工業用クロムめっき”や“ハードクロムめっき”と呼ばれ、英語では“Hard Chrome Plating”と表記されます。

◆JIS規格
硬質クロムはJISにて下記のように規定されています。
・硬度：20μm以上でHv750以上
・膜厚：2μm以上
・記号：硬質クロムめっきの記号は“Icr”で以下のように表記されます。
例＞Ep-Fe-Icr30（鉄材に硬質クロムめっき30μm）

◆用途
今日、硬質クロムめっきの使用用途は多岐に亘ります。
主に高硬度や耐摩耗性等の特性を生かして、
産業機械部品や金型に用いられることが多いです。
また外観の美しさから装飾目的で使用されることもあります。
自動車や航空・船舶部品、建機や産業機械部品、印刷用ロール等、
様々な業界で活躍しています。

◆装飾クロムめっきとの違い
名前の似ている装飾クロムめっきが
一般的な膜厚1μm以下で装飾目的で使用されるのに対し、
硬質クロムめっきは
一般的な膜厚が3μm以上で、表面に光沢が得られるのは勿論のこと、
膜の物理的性質を産業機械部品に付与することを主目的として
使用されることが多いです。

◆物理的特性
・高硬度
JISではHv750以上と規定され、通常のめっきの中で最も高硬度で熱処理鋼や窒化鋼と比べて遥かに硬い皮膜を得られます。
弊社ではHv1100までのめっき膜を生成することが可能です。

・耐摩耗性
硬質クロムめっきに最も要求される重要な基本的性質です。
めっき膜の引張応力により発生する微細なクラックに加工油が馴染むことで保油性が高まり、高硬度且つ低摩擦係数な特性も相まって非常に高い耐摩耗性を持ちます。
また、特に保油性が要求される場合は表面が多孔質なポーラスクロムめっきが活用されます。

・摺動性
めっき前後の研磨加工等を行うことで摩擦係数をより低くすることが可能で
高保油性と併せて高い摺動性を発揮します。

・耐食性
空気中の酸素と反応することで表層に生成される酸化皮膜により、高い耐食性を持ちます。
塩化物以外の化学薬品に対して安定的な耐食性を示し、一定の耐食性を要求したい場合は30μm以上の膜厚が求められます。
海上や通常よりハードな酸化雰囲気での使用が見込まれる製品については特殊めっきでの耐食性向上も提案させて頂いております。

・耐熱性
通常300℃以上の環境に置かれると皮膜中に吸蔵されている水素の放出が起こり、硬度が低下する方向に進みます。使用環境が600℃に達すると硬度が極端に低下します。

・高密着肉盛性
厚膜の生成が他の表面処理より優れており、単層で500~1000μmほどの皮膜を直接素地に高密着で形成することが可能です。

・高保全性
使用に伴う摩耗等により再度表面処理を施す場合、
他の工業用表面処理と比べてメンテナンスのしやすい点が
特徴のひとつとして挙げられ、
摩耗等によりめっきが減った製品を“剥離⇒修正⇒再めっき”を行うことで
比較的低コストでの保全が行えます。
剥離（めっきを剥がす処理）後、めっきを厚膜にすることで寸法調整も可能です。

・非熱歪み
めっき浴の温度は約50℃と他の工業用表面処理と比べて加工温度が低く、
めっき加工による熱歪みの心配はありません。

◆クロム規制について
RoHS規制等により、六価クロムは有害物質に指定され、それを含有する製品の使用制限や六価クロムフリーを進める業界が増えています。
硬質クロムめっきはめっき浴中にクロム金属を供給するために六価クロムを使用しますが、めっき膜として生成されたクロムは0価の金属クロムとなり六価クロムは存在しません。

いかがでしたでしょうか。
このように硬質クロムめっきの使用は多岐に亘り、工業になくてはならない表面処理のひとつとなっています。

弊社では大小問わず硬質クロムめっきの加工が可能です。
クロムめっきに問わず、表面処理でお困りの際は是非お気軽にご連絡ください！

【弊社概要】
最大サイズ：L4300×W2800×H1300mm
最大重量：20ton
材質： 鉄鋼全般 / ステンレス / FC・FCD鋳物 / アルミ・AC鋳物 / 銅 / 真鍮　等
※一部素材は処理方法等が異なる為、お問合せ時に素材をお伝え願います

新硬クローム工業株式会社
〒334-0013 埼玉県川口市南鳩ケ谷3-18-18
TEL：048-281-4182
FAX：048-282-2860
Mail：h-cr.plating-12@shinkoh-cr.co.jp
HP：http://www.shinkoh-cr.co.jp/