金属加工の盛んな地域として知られる新潟県燕市。株式会社横山製作所はこの地に本社を構え、地域の製造文化と連携しながら、電気部品向けの高精度プレス金型を提供しています。順送型に特化した一貫製造体制により、複雑な製品仕様にも柔軟に対応し、全国の製造業から信頼を集めています。

【燕市の金属加工技術と連携】
燕市は古くから金属加工業が盛んであり、多種多様な部品製造技術が集積しています。横山製作所はこの地域性を活かし、地元ネットワークと技術交流を通じて、高品質な金型製作を行っています。調達・試作・評価を含めた迅速な工程対応が可能であり、短納期のニーズにもスムーズに応じています。

【電気部品用プレス金型の設計実績】
横山製作所では、以下のような電気部品に対応した順送金型の製作実績があります。

・カセットシャーシ
・フロッピーディスクシャーシ
・小型電子デバイス用フレーム
・接点端子やベース部品 など

これらは、高精度な寸法管理と複雑な形状成形が求められる製品です。順送型で連続加工を行うことで、量産時のばらつきを抑え、高い生産効率を実現しています。

【設計から製造までの一貫体制】
電気部品に適した金型を提供するために、横山製作所では設計からトライ、検査、出荷に至るすべての工程を社内で実施しています。

・CAD/CAM（2D・3D）による高精度設計対応
・ワイヤーカットやNC放電加工による微細加工
・トライプレスでの実動テストと形状調整
・3次元測定機や画像測定器による寸法検査

このような社内完結型の体制により、短納期への対応力や仕様変更への柔軟性が向上しています。

【対応素材と板厚】
電気部品では、薄板での加工や導電性素材の使用が多く見られます。横山製作所では、以下のような素材・板厚に対応しています。

・鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、高張力鋼（ハイテン材）
・板厚：t0.1mm～6.0mm

薄板ステンレスの絞り加工（0.5～1.2mm）にも対応しており、形状安定性と導通特性を両立した製品づくりが可能です。

【スケルトン保存による再現性と提案力】
これまでに製作した電気部品向けの順送金型は、すべてスケルトン（金型模型）として保存されています。800本以上の金型と5,000点を超える製品実績が社内に蓄積されており、新規設計時の改善提案や問題解決の根拠として活用されています。

【地域密着型の対応と全国展開】
本社を構える燕市から、関東・中部・関西といった主要地域にも対応可能な体制を整えています。訪問打ち合わせやオンライン対応を通じて、地域を超えた柔軟な技術支援を行っています。

【まとめ】
燕市という金属加工の地の利を活かし、横山製作所は電気部品向けの順送型プレス金型で高い対応力を発揮しています。精密な設計力、一貫した製造体制、豊富な加工実績を背景に、顧客の課題に対して迅速かつ的確な提案を行い、信頼される技術パートナーとしての役割を果たしています。

【お問い合わせ先】
株式会社横山製作所
新潟県燕市吉田下中野1535-13
TEL：0256‑92‑6110
FAX：0256‑92‑7030
URL：https://yokoyama-kanagata.co.jp/