鏡面研磨＝バーチカル研磨とは円筒鏡面研磨機を使用して磨き上げた研磨のことです。

バーチカル(Ｖertical)は垂直なという意味で円筒研削盤やバフ研磨の加工がロールと同じ方向に砥石が回転しておこなわれるのに対して、バーチカル研磨では砥石がロールに対して垂直に回転しながら加工をおこなうという特徴があります。

研削力が円筒研削やバフに劣るもののロールと砥石の接触面が広く、時間をかけて磨き上げることによりめっき後0.05S以下の超鏡面に仕上げることが可能です。

透明性を重視するフィルムやシート成形用のキャスティングロール、ポリッシングロール、冷却ロール、加熱ロール、延伸ロールや精密コーターロール、圧延ロールにも弊社の超鏡面仕上げを数多く採用していただいております。

写真付きで詳しく知りたい方は下記へ
https://blog.otec-kk.co.jp/grinding/Vertical-grinding

◎特徴
【0.05S以下の超鏡面仕上げが可能】
クロムめっき後の表面粗さが0.05S以下の超鏡面仕上げが可能です。
粗さ計で検知されないような仕上がり表面に存在する微細な研磨痕も排除した鏡面磨きにも対応できます。



【円筒研削後に加工することで高精度と鏡面の両立が可能】
バーチカル研磨だけでは真円・円筒・振れといったロール精度を高精度にすることは難しいですが、弊社では円筒研削盤で高精度研削をおこなうことでバーチカル研磨後も高精度な鏡面ロールを維持することが可能です。

ロール精度3μ以下の鏡面仕上げに対応しております。
保証精度は形状により変わりますので、詳しくはお問い合わせ下さい。

【鏡面加工設備】

バーチカル研磨機・・・10台(径８００×全長４０００、径７００×全長５０００等)

【オリジナル表面処理】
通常の硬質クロムめっきに加え、当社オリジナルの表面処理も行っています。

・超高硬度クロムめっき「クロアモール」
　クロムめっき特有のクラックが無く、200℃～600℃の熱処理でHV1800まで硬化します。
https://www.otec-kk.co.jp/hard-chrome-plating/chroamor/

・離型・すべり・高耐久「テフ・ロック」
フッ素樹脂を含侵したクロムめっきです。通常のコーティングでは満足できない方へ。
https://www.otec-kk.co.jp/hard-chrome-plating/tef-lok/

・Ni-Crめっき超の耐食性「ハイブリッドクロムめっき」
硬質クロムめっきのクラックにガラス系無機物を含浸させた皮膜です。硬質クロムめっき皮膜の弱点を無機物が補うことで耐食性が大幅に向上します。
https://www.otec-kk.co.jp/hard-chrome-plating/hybrid/





【保有設備】
クロムめっき槽：1.3m(W)×4.5m(L)×5.8m(H)
　　　　　　　　1.7m(W)×4.5m(L)×4.7m(H)　他、計10槽
研磨機：円筒研磨、円筒バーチカル研磨、円筒バフ研磨、内径バフ研磨
　　　　両頭式バフ研磨、フレキシブルバフ研磨
ロール加工設備：CNC精密旋盤、汎用旋盤、マシニングセンター
　　　　　　　　ラジアルボール盤、縦型フライス、溶接設備
　　　　　　　　ダイナミックバランスマシーン

設備一覧：https://www.otec-kk.co.jp/about-us/equipment-list/

※加工可能サイズ等、詳しくはお問い合わせください
　https://www.otec-kk.co.jp/contact-us/





【ロール製作から一貫生産！】
硬質クロムめっきに加え、弊社ではロールの設計から材料選定、切削、製缶から表面処理、最終の表面仕上げまで社内で一貫生産が可能です。
フィルム、シートの押出機、スリッター、延伸機、コーターマシン、製紙関連機械等に使用される様々な金属ロールに対応いたします。
他社でできなかった案件や新しい試みなど、是非ともご相談ください。

納入実績：https://www.otec-kk.co.jp/track-record/
ロール加工設備：https://www.otec-kk.co.jp/roll-production/processing-facility/

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