【強度UP】高周波焼入れ＋硬質クロムめっきの最適化
■ 「めっきは硬いのに凹む」を防ぐ。下地からの強度アップ
硬質クロムめっきは非常に高い硬度（Hv900以上）を誇りますが、その皮膜自体には「厚み」に限界があります。そのため、下地の母材が柔らかいままでは、カッターなどの鋭利なものが物理的に当たった際、**めっきが負けるのではなく「下地ごと凹んでしまう」**という現象が起こります。

この課題を解決するのが、クロムめっき前の**「高周波焼入れ」**です。

■ 高周波焼入れで、めっきの機能を「底上げ」する
下地母材に高周波焼入れを施すことで、表面近傍の硬度を劇的に引き上げ、強固な「土台」を作ります。

局所荷重への耐性： 土台が硬くなることで、カッターの刃先などの強い圧力がかかっても陥没しにくくなり、めっきの寿命が飛躍的に伸びます。

機能を最大限に発揮： 軟らかい素材では耐えきれなかった衝撃や摩擦も、焼入れ層＋クロムめっき層の「二段構え」で跳ね返します。


■ オリジナル表面処理との組み合わせ
さらに過酷な使用環境には、オテック独自の表面処理も効果的です。

・超高硬度クロムめっき「クロアモール」
　クロムめっき特有のクラックが無く、200℃～600℃の熱処理でHV1800まで硬化します。
https://www.otec-kk.co.jp/hard-chrome-plating/chroamor/

・離型・すべり・高耐久「テフ・ロック」
フッ素樹脂を含侵したクロムめっきです。通常のコーティングでは満足できない方へ。
https://www.otec-kk.co.jp/hard-chrome-plating/tef-lok/

・Ni-Crめっき超の耐食性「ハイブリッドクロムめっき」
硬質クロムめっきのクラックにガラス系無機物を含浸させた皮膜です。硬質クロムめっき皮膜の弱点を無機物が補うことで耐食性が大幅に向上します。
https://www.otec-kk.co.jp/hard-chrome-plating/hybrid/

■ 現場のお悩み、図面から解決します
「今のロールはすぐにキズが入る」「焼入れ後のめっきを安心して任せたい」
そんなときは、一度図面をお送りください。


【保有設備】
クロムめっき槽：1.3m(W)×4.5m(L)×5.8m(H)
　　　　　　　　1.7m(W)×4.5m(L)×4.7m(H)　他、計10槽
研磨機：円筒研磨、円筒バーチカル研磨、円筒バフ研磨、内径バフ研磨
　　　　両頭式バフ研磨、フレキシブルバフ研磨
ロール加工設備：CNC精密旋盤、汎用旋盤、マシニングセンター
　　　　　　　　ラジアルボール盤、縦型フライス、溶接設備
　　　　　　　　ダイナミックバランスマシーン

設備一覧：https://www.otec-kk.co.jp/about-us/equipment-list/

※加工可能サイズ等、詳しくはお問い合わせください
　https://www.otec-kk.co.jp/contact-us/



【ロール製作から一貫生産！】
硬質クロムめっきに加え、弊社ではロールの設計から材料選定、切削、製缶から表面処理、最終の表面仕上げまで社内で一貫生産が可能です。
フィルム、シートの押出機、スリッター、延伸機、コーターマシン、製紙関連機械等に使用される様々な金属ロールに対応いたします。
他社でできなかった案件や新しい試みなど、是非ともご相談ください。

納入実績：https://www.otec-kk.co.jp/track-record/
ロール加工設備：https://www.otec-kk.co.jp/roll-production/processing-facility/

☆☆☆お気軽にご相談ください！☆☆☆

オテック株式会社
〒536-0002
大阪市城東区今福東3丁目1番40号
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