冷却ロールの熱媒には工業用水を使用されるケースが多いですが、この水によって金属の腐食は進んでいきます。

冷却ロールの製造にはコストの兼ね合いから鉄材を使用することがほとんどです。
腐食への対策を取るのであれば錆に強いSUS材を使うのが一番ですが、材料代が高価なためにコストの面で鉄材を選定しているケースがほとんどです。

その腐食に対する防錆効果を高める手段が流路への無電解ニッケルめっきの施工です。
無電解ニッケルめっきは防錆効果に優れているだけでなく、複雑な形状でも均一にめっきを付けることが可能です。
冷却ロールの内部に無電解ニッケルめっきを施工することにより、防錆効果が高まり腐食のスピードを抑えることができます！


冷却ロールの寿命を高める内部Niめっき
https://blog.otec-kk.co.jp/roll-product/naibunimekki

熱媒ロールのトラブル解消に！ロールの内部洗浄
https://blog.otec-kk.co.jp/maintenance/naibusennjyo




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【ロール製作から一貫生産！】
硬質クロムめっきに加え、弊社ではロールの設計から材料選定、切削、製缶から表面処理、最終の表面仕上げまで社内で一貫生産が可能です。
フィルム、シートの押出機、スリッター、延伸機、コーターマシン、製紙関連機械等に使用される様々な金属ロールに対応いたします。
他社でできなかった案件や新しい試みなど、是非ともご相談ください。

納入実績 ：https://www.otec-kk.co.jp/track-record/
ロール加工設備：https://www.otec-kk.co.jp/roll-production/processing-facility/



【保有設備】
クロムめっき槽：1.3m(W)×4.5m(L)×5.8m(H)
　　　　　　　　1.7m(W)×4.5m(L)×4.7m(H)　他、計10槽
研磨機：円筒研磨、円筒バーチカル研磨、円筒バフ研磨、内径バフ研磨
　　　　両頭式バフ研磨、フレキシブルバフ研磨
ロール加工設備：CNC精密旋盤、汎用旋盤、マシニングセンター
　　　　　　　　ラジアルボール盤、縦型フライス、溶接設備
　　　　　　　　ダイナミックバランスマシーン

※加工可能サイズ等、詳しくはお問い合わせください
　設備一覧　：https://www.otec-kk.co.jp/about-us/equipment-list/
お問い合わせ：https://www.otec-kk.co.jp/contact-us/



【オリジナル表面処理】
通常の硬質クロムめっきに加え、当社オリジナルの表面処理も行っています。

・超高硬度クロムめっき「クロアモール」
　クロムめっき特有のクラックが無く、200℃～600℃の熱処理でHV1800まで硬化します。
https://www.otec-kk.co.jp/hard-chrome-plating/chroamor/

・離型・すべり・高耐久「テフ・ロック」
フッ素樹脂を含侵したクロムめっきです。通常のコーティングでは満足できない方へ。
https://www.otec-kk.co.jp/hard-chrome-plating/tef-lok/

・Ni-Crめっき超の耐食性「ハイブリッドクロムめっき」
硬質クロムめっきのクラックにガラス系無機物を含浸させた皮膜です。硬質クロムめっき皮膜の弱点を無機物が補うことで耐食性が大幅に向上します。
https://www.otec-kk.co.jp/hard-chrome-plating/hybrid/


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