【試作の総合支援】― 製品開発をワンストップで支えるパートナー
PRコメント
工業製品のデザイン、設計から試作、量産までを一社で完結できる試作の総合支援企業です。お客様の構想やアイデアを的確に捉え、開発段階に応じた最適な手法で、理想の製品化を実現いたします。切削加工を中核に、多様な加工法と専門性の高い技術者体制を備え、樹脂・金属・ゴムなど幅広い素材に対応。高精度な試作品から実用部品まで、品質要求の高い製品をご提供します。金型レス量産にも対応し、開発スピードの向上とコスト最適化を強力にサポートいたします。
樹脂切削加工は、当社が最も得意とする分野です。極小部品から大型部品まで幅広く対応し、ガラス入り素材などの難削材加工にも豊富な実績があります。金型不要でイニシャルコストを抑えられるため、OA機器・自動車・医療機器分野の試作に多くご活用いただいています。
■ 難削材(ガラス入り素材)もお任せください
PCGFをはじめとするガラス入り樹脂など、難削材の切削加工を得意としています。これらの素材は硬度が高く反りやすいため、高度な加工技術が求められます。当社では、素材特性を熟知した技術者が長年の経験を活かし、一点一点丁寧に製作。他社で対応が難しかった案件も、ぜひご相談ください。
■ 複雑形状の樹脂部品にも対応
アンダーカットを含む複雑形状の部品や、大型部品の分割加工にも対応可能です。樹脂溶接の有資格者が在籍し、分割後の接合まで一貫して対応します。ペラ状など、ねじれのある形状の加工実績も豊富です。
■透明度が求められる樹脂部品に対応
透明樹脂の特性を活かし、透明度を保ったままの切削加工にも対応しています。意匠性や視認性が求められる製品についても、お気軽にご相談ください。
【特徴】
・カメラ部品のような精度要求の高い部品にも対応
・非常に細かいディテールも再現できます
・複数の機械で同一の部品を加工することができます
・最短1週間での短納期対応
【対応可能素材】
・汎用プラスチック:ABS、ポリカーボネート、アクリル、ポリプロピレン 等
・エンプラ、スーパーエンプラ:PCGF20、PBT、PET、ノリル、MCナイロン、PA6、PA66、PPS、POM、NW02
当社では、豊富な5軸マシニングセンターを活用し、高精度な金属部品の製造を行っています。自動車のエンジン・トランスミッション周辺部品をはじめ、半導体部品など、複雑形状かつ高い精度が求められる部品にも対応可能です。インペラなどの三次元的で複雑な形状の加工実績も豊富にあります。試作品1点から小ロット量産まで、幅広いニーズにお応えします。
5軸加工機を多数保有しているため、複雑な形状の部品も一体加工が可能です。段取り替えを最小限に抑えることで、高精度かつ短納期での製作を実現します。
【特徴】
・高精度
・大型部品の一体加工も実現
・短い製作リードタイムで、最短1週間で納品が可能
・複数台の設備による多品種同時加工が可能
【対応可能素材】
・A5052、A5056、A7071、アルミーゴ
・SUS303、SUS304
・S45C
・真鍮、各種アルミ ほか
切削加工による量産は、初期コストを抑え、1個から1,000個程度までの小ロット量産に最適です。当社では60台のマシニングセンターを保有しており、多品種の部品を同時に加工できる体制を整えています。そのため、複数品種の量産案件や短納期案件にも安定した対応が可能です。短い製作リードタイムにより、短納期にも対応しております。
【特徴】
・高精度
・初期費用が安い
・複数台の設備による多品種同時加工が可能
・1個~1,000個の小ロット向き
・短納期も可能
金型なしで、樹脂・ウレタンゴム・シリコンの複製が可能
注型は、マスターモデルをもとにシリコンゴム型を製作し、
その型に液状樹脂を流し込んで複製品を成形する工法です。
真空環境で樹脂を注入するものを真空注型と呼びます。
人の指紋まで再現できるほど高精度な複製が可能で、外観評価や機能検証用の試作に適しています。
金型より初期費用が安く、短期で仕上げられるので、試作から小ロット量産まで幅広くご活用いただけます。100個以下の少量産に最適な工法です。
【特徴】
・コストパフォーマンスに優れ、短納期での対応が可能
・マスターモデルの梨地仕上げや色付けを反映させることができる
・ウレタン樹脂に着色し、塗装不要の試作品も製造可能
・シリコン成型・ウレタンゴム成型・二色成形・インサート成形にも対応
・硬度調整も可能(ウレタンゴム:硬度20°~90°、シリコン:30°~60°)
スピードと精度を両立したSLA(光造形)方式により、製品開発のスピードアップを実現します。ABSライク樹脂を使用しているため曲げ強度に優れ、割れにくい試作品の製作が可能です。また、塗装などの表面処理まで含めた一貫対応により、外観確認用モデルや展示会用モデルとしても多くご活用いただいております。切削加工との使い分けや、用途に応じた工法選定についてもご提案可能です。
【特徴】
・ 造形サイズ 800×600×400mm。大型部品でも一体造形が可能
・ 製造スピードが速く、最短3日での製作に対応
・ 塗装・シルク印刷などの表面処理にも対応可能
南デザインでは、試作品から小ロット量産品まで対応可能な、表面処理・塗装・シルク印刷サービスを提供しております。10,000色以上の色味を再現できる調色技術により、お客様が思い描くイメージを忠実に形にいたします。塗装はすべて、専門の職人による手吹き塗装で対応。細かな塗り分けや境界の美しさが求められる製品にも対応可能です。メタリック、パール、ツヤ消し、革シボ調などの特殊塗装を得意としております。外観品質が求められる試作品や展示会用モデル、評価用モデルとしても多くご利用いただいております。単なる色付けにとどまらず、製品用途や使用シーンを考慮した最適な仕上がりをご提案いたします。「開発品の色味を複数提案して欲しい」といったご相談にも、オーダーメイドで対応いたします。
■アイデア段階から製品化・量産まで一貫対応
当社では、デザイン・設計から試作・量産まで、新製品開発に関わるすべての工程をワンストップで対応しております。お客様の構想やアイデアを的確にくみ取り、技術的な視点から整理・具現化することで、理想とする製品化を実現します。多数の加工方法と最新設備、各分野に精通した技術者を擁しており、樹脂・金属・シリコンをはじめとする多様な素材・工法に対応可能です。開発工程を一社で完結できるため、開発期間の短縮とトータルコストの削減に貢献いたします。
■「出来ないと言わない」姿勢で課題解決
モノづくりにおける課題に対しても、私たちはお客様と同じ目線で向き合います。当社の理念である「出来ないと言わない」をモットーに、お客様以上に考え抜き、技術・工程・手法のあらゆる可能性を検討しながら、最適な解決策をご提案いたします。
■展示会・検証・意思決定に使える高品質オーダーメイドモックアップ
展示会用モデルやカタログ撮影用モデルなど、用途に応じた高品質なモックアップを製作いたします。自動車をはじめとした大型モデルの製作を得意としており、外観デザインの再現はもちろん、稼働ギミックを含む内部機構やライティング演出まで、設計段階から一貫してお任せいただけます。長年培ってきた試作・モデル製作の実績と技術力により、お客様の構想やイメージを“実物”として具現化。切削加工・光造形(3Dプリンター)・注型など複数の製法を組み合わせることで、用途やご予算に応じた最適なモックアップをご提案いたします。
また、専門の職人による表面処理・塗装・加飾にも対応しており、量産品に近い質感や仕上がりの再現が可能です。社内検討用の確認モデルから、展示会で注目を集めるプレゼンテーションモデルまで、目的に応じたモックアップ製作をサポートいたします。
マシニング加工(縦形)( 試作開発・少量生産 / NC機械加工 ) |
| 会社名 |
南デザイン 株式会社 (みなみでざいん) |
自社ホームページURL | http://www.minamidesign.co.jp |
|---|---|---|---|
| 住所 |
日本 東京都 青梅市
[地図を見る] |
担当者 | 尾崎 康 |
| 電話番号 | 0428-32-3731 | FAX番号 | 0428-32-3939 |
| 資本金 | 4,000 万円 | 社員数 | 98人 |
| 年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 22220 |
| 産業分類 | 家電 / OA機器 / 医療機器 | ||
| 主要三品目 |
|
||
| 主要取引先 |
|
||
| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
|---|---|---|
| 設計 | 製品、部品設計 | 模型設計 |
| 設計 | データ作成(3Dスキャン) | データ作成(3Dスキャン) |
| 試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 汎用旋盤加工 歯切加工 ねじ切り加工 機械加工/小ロット(1個から)対応 マシニング加工(樹脂) |
| 試作開発・少量生産 | NC機械加工 | マシニング加工(縦形) NC旋盤加工 マシニング加工(横形) |
| 試作開発・少量生産 | 溶接・接着 | プラスチック接着 |
| 試作開発・少量生産 | 試作品加工 | プラスチック試作加工 光造形 小物試作品製造 筐体試作品製造 真空注形成形 模型製作 試作・小ロット成形 小ロット・射出成形 簡易金型・試作金型 |
| 量産 | 機械加工 | マシニング加工 NC旋盤加工 複合旋盤加工 ねじ切り加工 旋盤加工(樹脂) |
| 量産 | プラスチック | 射出成形 汎用材 PMMA(アクリル) エンプラ PBT PPS(ポリフェニレンスルファイド) PI(ポリイミド) PEEK 熱硬化性樹脂 ウレタン樹脂 EP(エポキシ) |
| 量産 | 溶接・溶着 | プラスチック接着 |
| 表面処理 | 研磨 | バフ研磨 |
| 表面処理 | 塗装 | 樹脂塗装 ウレタン塗装 アクリル塗装 ラッカー塗装 エポキシ塗装 |
| 表面処理 | 印刷等 | シルクスクリーン印刷 |
| 表面処理 | その他表面処理 | バフ研磨 サンドブラスト ガラスビーズブラスト |
| 組み立て・検査 | 組立 | 精密機器組立 事務機組立 自動車部品組立 産業機械組立 |
| 組み立て・検査 | 検査 | プラスチック |
| 部品製造 | 機械部品 | 歯車(ギヤ)製造 |
| 部品製造 | その他部品 | 模型製造 |
| 自動車部品製造 | ボディーパーツ | バンパー |
| 自動車部品製造 | 内装品 | オーディオ部品 |
コンテンツについて
サービスについて
NCネットワークについて

南デザイン 株式会社
