NIHON SETSUBI VIETNAM INDUSTRIAL EQUIPMENT CO., LTD.
最終更新日: 2026-06-05
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Nihon Setsubi Vietnamは、ベトナムの工場向けに産業機器、技術工具、消耗資材、生産支援ソリューションを提供する企業です。精密機械加工、金型、樹脂成形、アルミ鋳造、金属加工、設備保全分野に対応しています。
Nihon Setsubi Vietnamは、高精度かつ安定した生産品質が求められる産業向けに、各種研磨材および表面処理材料を提供しています。製品は常時在庫を確保しており、工場の継続的な生産活動を迅速にサポートします。
🔹 主な取扱製品：
✔️ エアグラインダー、エアファイル、エアサンダーなどの工具
✔️ セラミック砥石、油砥石、平面砥石
✔️ 研削砥石、切断砥石
✔️ 各種軸付砥石
✔️ ダイヤモンドヤスリ
✔️ 研磨剤、ダイヤモンドペースト
✔️ 研磨ブラシ
✔️ 研磨紙、金型研磨用フェルト
✔️ その他各種研磨・表面処理材料
これらの製品は、精密加工、材料の安定性、高品質な表面仕上げが求められる工業生産環境に対応しています。
Nihon Setsubi Vietnamの研磨ソリューションは、以下のメリットを提供します：
✔️ 製品表面品質の向上
✔️ 加工・仕上げ時間の短縮
✔️ 生産品質の均一化
✔️ 安定した材料供給による生産停止リスクの低減
📩 技術相談やお見積りについては、Nihon Setsubi VietnamのFacebookページまでお気軽にお問い合わせください。
NIHON SETSUBI VIETNAM INDUSTRIAL EQUIPMENT CO., LTD
🏢 本社: ベトナム・ハイフォン市タン・ドン坊ファム・ディン・ホー通り52番地
🏤 オフィス: ベトナム・ハイフォン市タン・ドン坊クアン・タン通り116番地
☎️ Hotline: 0909.788.885 - 0985.155.359
🌐 Website: https://nihon-setsubi.vn/
NL-23SB NKC YOSHIDA 空圧用クイックカプラー – 日本製は、Nihon Setsubi Vietnamが取り扱うクイックカプラー／空圧用ワンタッチ継手／エアカプラーです。工場内のエア配管、エアホース、産業機器、空圧工具を素早く接続するための部品です。Nihon Setsubiによると、本製品はモデルNL-23SB、ブランドNKC-YOSHIDA、日本製で、クロムメッキ仕上げの防錆ボディ、高い耐久性を備え、多くの生産工場の空圧システムに適しています。
工業生産では、空圧システムはグラインダー、エアファイル、インパクトレンチ、自動化装置、組立ライン、各種ハンドツールの駆動に広く使用されます。空圧カプラーが不安定な場合、エア漏れ、圧力低下、着脱のしにくさ、作業中断、設備効率の低下につながる可能性があります。そのため、NL-23SB NKC YOSHIDA 空圧用クイックカプラーは、耐久性があり、確実に接続でき、操作しやすく、空圧システムの安定稼働を支援する部品を求める企業に適した製品です。
製品の主な特長
NL-23SB NKC YOSHIDA 空圧用クイックカプラーの強みは、空圧システムにおける素早い接続と取り外しにあります。エアホース、空圧工具、産業機器を短時間で接続できるため、工具交換や設備変更が多い生産現場に適しています。
本製品は日本製で、工場内での耐久性と安定した使用を目的としています。クロムメッキされた本体は防錆性を高め、腐食を抑え、使用頻度の高い工業環境にも適しています。
Nihon Setsubiのウェブサイトによると、NL-23SBはホース内径ø8.5 mm、外径ø12.5 mmに対応し、NITTO相当モデルは85SN Steel FKMです。これは、使用中のエアホースや空圧システムに合わせて正しいカプラーを選定するうえで重要な情報です。
YOSHIDAのクイックカプラーは、モデルやサイズの選択肢があるため、さまざまな配管、空圧機器、工場内用途に対応しやすい点も利点です。トラブル発生時や交換時にも、メンテナンス作業をスムーズに行いやすくなります。
対応する業界・用途
NL-23SB NKC YOSHIDA 空圧用クイックカプラーは、以下のような分野で使用されます。
精密機械加工: エアグラインダー、エアファイル、エアサンダー、空圧工具とエア配管の接続に使用されます。
金型業界: 金型修理、金型保守、金型研磨、空圧ハンドツールを使用する工程に適しています。
自動車・二輪部品製造: 組立ライン、設備保全、エアツール、インパクトレンチなどの接続に使用されます。
樹脂成形・アルミ鋳造: 成形機、鋳造機、周辺機器、保全部門の空圧接続をサポートします。
自動化設備: シリンダー、バルブ、チャック、供給装置、自動ラインの空圧システムに使用されます。
工業保守・修理: エア配管の着脱、工具交換、設備点検を頻繁に行う保全部門に適しています。
一般製造工場: 工場内のエアホース、空圧配管、組立エリア、加工エリア、エア供給ステーションで使用できます。
使用工程・使用箇所
NL-23SB NKC YOSHIDA 空圧用クイックカプラーは、主に以下の工程で使用されます。
空圧配管の接続工程。
空圧ハンドツールへのエア供給工程。
空圧機器のクイック着脱工程。
工場内空圧システムの保守工程。
生産現場での工具交換工程。
エアグラインダー、エアファイル、エアサンダーの運転工程。
インパクトレンチや空圧工具を使用する組立工程。
エア漏れ確認と圧力維持工程。
金型・機械設備の修理保全工程。
自動化設備へのエア接続工程。
使用箇所としては、以下が挙げられます。
工場内エアホース配管。
空圧工具の接続部。
エア供給ステーション。
エアグラインダー、エアファイル、エアサンダー周辺。
金型修理・保守エリア。
組立ライン。
自動化空圧システム。
工場保全部門。
産業機器修理エリア。
ハンドツール用エア供給システム。
使用方法として、クイックカプラーは配管または空圧機器の接続部に取り付け、素早い接続ポイントを作ります。運用時には、ホースサイズ、使用圧力、接続する機器に応じて正しいモデルを選定することで、安定稼働、エア漏れ防止、部品寿命の向上につながります。
構造・主な構成
NL-23SB NKC YOSHIDA 空圧用クイックカプラーは、一般的に以下の技術要素で構成されます。
クイックカプラー本体。
エアホース接続部。
ロック／解除機構。
防錆性を高めるクロムメッキ表面。
エア漏れを抑えるシール部品。
内径ø8.5 mmのホースに対応するサイズ。
外径ø12.5 mmのホースに対応するサイズ。
NITTO 85SN Steel FKM相当モデル。
工業用空圧システムに適した構造。
着脱・交換しやすい設計。
空圧システムに応じて、顧客はモデル、ホースサイズ、接続タイプ、材質、使用環境、使用圧力、接続機器の種類に合わせて適切なクイックカプラーを選定できます。
生産企業にとってのメリット
NL-23SB NKC YOSHIDA 空圧用クイックカプラーを使用することで、企業は空圧システムの運用効率を高めることができます。素早い接続と取り外しにより、工具交換、設備保守、エア配管調整時の作業時間を短縮できます。
本製品は、確実な接続、エア漏れの抑制、適切な圧力維持をサポートし、空圧システムの安定稼働に貢献します。これは、エアグラインダー、エアファイル、エアツール、エアサンダー、自動化機器など、安定したエア供給が必要な設備にとって重要です。
保全部門にとって、クイックカプラーはエア配管の交換、点検、修理をより簡単にします。設備や工具を取り外す際にも素早く操作できるため、停止時間を減らし、生産スケジュールへの影響を抑えられます。
多くの空圧機器を使用する工場では、高品質なクイックカプラーを採用することで、長期的なコスト削減にもつながります。高耐久性、クロムメッキ防錆ボディ、工業環境への適合性により、交換頻度や運用トラブルの低減を支援します。
さらに、NL-23SB NKC YOSHIDA 空圧用クイックカプラーは、工場内の空圧アクセサリーの標準化にも役立ちます。正しいモデルとサイズを選定することで、配管、ハンドツール、エア供給ステーションを統一し、運用、保守、資材管理をより効率化できます。
NL-23SB NKC YOSHIDA 空圧用クイックカプラー – 日本製は、精密機械加工、金型、樹脂成形、アルミ鋳造、自動車・二輪部品製造、自動化、工業保守を行う企業に適したソリューションです。空圧システムを素早く接続し、エア漏れを抑え、安定した運転を支援し、現代の生産現場における設備使用効率の向上に貢献します。
FX-5 LIH エアファイル – 金型・精密機械加工向け仕上げ加工工具は、Nihon Setsubi Vietnamが取り扱う台湾製のエアファイル／空圧式やすり／金型加工用エアツールです。空気圧を利用して、やすり加工、研削、研磨、バリ取り、部品表面の仕上げをサポートするハンドツールであり、金型、精密機械加工、樹脂成形、アルミ鋳造、産業部品製造などで使用されます。Nihon Setsubiのウェブサイトでは、モデルはFX5、ブランドはLIH、原産国は台湾とされています。
工業生産では、金型部品、金属部品、鋳造部品、加工後の製品などにおいて、小さく狭い箇所、角部、複雑な形状部分の再加工が必要になることがあります。手作業だけで処理する場合、作業時間が長くなり、仕上がりの均一性を保ちにくく、品質管理も作業者の熟練度に左右されやすくなります。そのため、FX-5 LIH エアファイルは、精密仕上げの効率を高めたい企業に適した、小型・柔軟・安定性の高い工具です。
製品の主な特長
FX-5 LIH エアファイルの強みは、小型部品や作業しにくい箇所の処理をサポートできる点にあります。空気圧によってやすり運動を行うため、バリ取り、エッジ部の研磨、金型修正、表面処理、細部仕上げを手作業より効率的に行えます。
本製品は、安定した作業が求められる生産現場に適しており、特に金型工場、精密機械加工工場、樹脂成形工場での使用に向いています。ハンドツール型のため、金型溝、金型角部、部品の端面、小穴、大型研削機では届きにくい箇所など、さまざまな位置で柔軟に作業できます。
FX-5 LIHは、やすり、砥石、研磨ヘッド、研磨材、表面処理用アクセサリーなど、各種仕上げ加工用消耗品と組み合わせて使用することも可能です。これにより、加工後の微小な修正、鋳造後のバリ取り、量産前の金型表面仕上げなど、幅広い工程で活用できます。
また、空気圧で駆動するため、工場内に既存の集中エアシステムがある場合、設備への導入がしやすい点も大きな利点です。生産ライン、金型修理エリア、保全部門、部品仕上げ工程などに組み込みやすい工具です。
対応する業界・用途
FX-5 LIH エアファイルは、以下のような分野で使用されます。
金型業界: 樹脂成形金型、アルミダイカスト金型、プレス金型の修正、精密やすり加工、角部処理、バリ取り、表面仕上げに使用されます。
精密機械加工: CNC加工やEDM加工後の小型金属部品に対し、エッジ処理、表面の平滑化、微小寸法修正、仕上げ加工を行う際に適しています。
樹脂成形業界: バリ取り、金型細部の修正、小さな領域の清掃、樹脂成形金型の保守作業に使用されます。
アルミ鋳造業界: 鋳造部品の処理、鋭いエッジの除去、余分な部分の除去、小面積の仕上げに役立ちます。
自動車・二輪部品製造: 金属部品、金型部品、安定した表面仕上げが必要な部品に使用されます。
電子部品・産業部品: 小型部品の精密処理、表面不良の低減、仕上げ品質の向上に適しています。
工場保全部門: 金型保守、機械部品の修理、補助的な仕上げ加工に使用できます。
使用工程・使用箇所
FX-5 LIH エアファイルは、主に以下の工程で使用されます。
金型修正工程。
加工後のバリ取り工程。
金属部品の表面仕上げ工程。
小面積の研磨工程。
溝、角部、端面の処理工程。
樹脂成形金型の保守工程。
アルミダイカスト金型の保守工程。
CNC加工またはEDM加工後の精密仕上げ工程。
機械部品の微小欠陥修正工程。
品質検査前の製品仕上げ補助工程。
使用箇所としては、以下が挙げられます。
金型の溝。
金型の角部。
部品の端面。
小型部品の表面。
バリが発生した箇所。
大型研削機が届きにくい箇所。
加工後の金属部品。
再処理が必要な鋳造部品。
保守が必要な樹脂成形金型。
表面仕上げが必要なアルミダイカスト金型。
運転方式として、FX-5 LIHは空気圧式工具であり、通常は工場内のエアシステムに接続して使用します。使用時には、加工材質、表面要求、作業条件に応じて、適切なやすり、研磨材、アクセサリーを選定する必要があります。また、使用にあたってはメーカーの技術指示および安全規定に従うことが重要です。
製品構成
FX-5 LIH エアファイルは、一般的に以下の主要部品で構成されます。
ハンドツール本体。
空圧駆動部。
やすりまたは加工用アクセサリー取付部。
エア接続口。
操作制御機構。
作業を補助するグリップ部。
用途に応じたやすり、研磨、ポリッシング用アクセサリー。
安定運転を支えるエア供給系統。
生産要件に応じて、やすり、研磨ヘッド、砥石、研磨材などを選択して組み合わせることができます。適切なアクセサリーを選定することで、表面処理効率を高め、消耗品の摩耗を抑え、仕上がり品質を向上させることができます。
生産企業にとってのメリット
FX-5 LIH エアファイルを使用することで、企業は精密仕上げおよび表面処理工程の効率を高めることができます。小型部品、端面、金型溝、大型工具では届きにくい箇所を素早く処理できるため、手作業によるやすり加工と比べて作業時間の短縮が期待できます。
また、処理後の表面品質の均一化にも貢献します。やすり加工、研削、仕上げを空圧工具でサポートすることで、品質管理がしやすくなり、表面不良の低減と製品品質の安定化につながります。
金型業界では、FX-5 LIH エアファイルにより、金型修正や保守作業をより柔軟に行えます。小さく狭い箇所や複雑な形状部分を迅速に処理できるため、金型を良好な作業状態に保ち、生産スケジュールへの影響を抑えることができます。
精密機械加工分野では、CNC加工、EDM加工、鋳造後の部品に対して、バリ取り、エッジの平滑化、組立前または品質検査前の表面仕上げをサポートします。これは、高精度と外観品質が求められる製品にとって重要な工程です。
さらに、FX-5 LIHは作業者の負担軽減、長時間の手作業依存の低減、現場作業効率の向上にも役立ちます。小型で、既存のエアシステムに接続しやすいため、製造現場、金型修理部門、保全部門、工業用加工ラインのいずれにも適した工具です。
FX-5 LIH エアファイル – 台湾製は、金型製造、精密機械加工、樹脂成形、アルミ鋳造、自動車・二輪部品製造、工業加工を行う企業に適したソリューションです。精密やすり加工、バリ取り、金型修正、表面仕上げを支援し、現代の生産工程における安定性と作業効率の向上に貢献します。
MIRACLE ダイヤモンド研磨ペースト – 金型表面仕上げ用研磨材は、Nihon Setsubi Vietnamが取り扱う台湾製のダイヤモンド研磨材／研磨ペースト／金型研磨用コンパウンドです。金型表面、金属部品、精密機械部品など、高い光沢、平滑性、精度が求められる仕上げ工程に使用される研磨材です。Nihon Setsubiによると、本製品は台湾製で、鋭いダイヤモンド砥粒、低い消耗率、優れた研磨品質を備え、仕上げ作業時間の短縮に貢献します。
金型製造や精密機械加工では、加工後の金型表面を量産前に適切な品質まで研磨する必要があります。表面処理が不十分な場合、成形品に傷、粗い表面、光沢ムラ、離型不良、外観不良などが発生する可能性があります。そのため、MIRACLE ダイヤモンド研磨ペーストは、安定した品質の研磨材を必要とし、金型表面をより速く効率的に仕上げたい企業に適したソリューションです。
製品の主な特長
MIRACLE ダイヤモンド研磨ペーストの強みは、金型表面や金属部品の精密研磨をサポートできる点にあります。鋭いダイヤモンド砥粒を含むため、表面処理を効率よく行うことができ、作業時間の短縮と、より滑らかな表面仕上げを実現しやすくなります。
本製品は、金型研磨、金型素材表面の仕上げ、金属部品の表面処理、高い光沢が必要な箇所に使用されます。ダイヤモンド研磨材は、特に金型素材表面や高精度が求められる金属部品の研磨・表面仕上げに適した材料です。
MIRACLE ダイヤモンド研磨ペーストの大きな利点の一つは、消耗が少ないことです。これにより、金型工場、精密機械加工工場、または頻繁に研磨作業を行う生産現場において、研磨材コストの最適化に貢献します。
また、本製品はフェルト、木棒、手作業用工具、金型研磨機、ハンドグラインダーなど、さまざまな研磨工具と組み合わせて使用できます。そのため、部品形状、仕上げレベル、生産工程に応じて柔軟に活用できます。
金型研磨用材料として、MIRACLE ダイヤモンド研磨ペーストは、表面品質を管理し、加工後の不良を減らし、製品の安定性を高めたい企業に特に適しています。
対応する業界・用途
MIRACLE ダイヤモンド研磨ペーストは、以下のような分野で使用されます。
金型業界: 樹脂成形金型、鋳造金型、プレス金型など、高い平滑性と光沢が必要な金型表面の研磨に使用されます。
精密機械加工: CNC加工、EDM加工、研削、精密仕上げ後の金属部品の表面仕上げに適しています。
樹脂成形業界: 成形品と直接接触するキャビティ面、金型表面、各種接触部の研磨をサポートします。
アルミ鋳造業界: アルミダイカスト金型、金属部品、表面粗さの低減や光沢改善が必要な部品に使用されます。
自動車・二輪部品製造: 安定した表面品質と外観不良の低減が求められる金型および機械部品に適しています。
電子部品・産業部品: 高い仕上げ精度、滑らかな表面、加工後の品質管理が求められる小型部品に使用されます。
金型修理・保全部門: 金型表面の再処理、微小欠陥の修正、加工痕の除去、表面光沢の回復に使用されます。
使用工程・使用箇所
MIRACLE ダイヤモンド研磨ペーストは、主に以下の工程で使用されます。
金型研磨工程。
金型素材表面の仕上げ工程。
金属部品の研磨工程。
CNC加工後の表面処理工程。
EDM加工後の表面処理工程。
樹脂成形金型キャビティの研磨工程。
アルミダイカスト金型の研磨工程。
金型表面の小さな傷の処理工程。
金型検収前の表面平滑化工程。
保守時の金型表面復旧工程。
使用箇所としては、以下が挙げられます。
樹脂成形金型のキャビティ。
鋳造金型の表面。
プレス金型の表面。
金型素材表面。
加工後の金属部品。
切削痕、EDM痕、研削痕がある箇所。
金型の角部、溝、小さな精密処理部分。
鏡面研磨が必要な製品表面。
高い平滑性が求められる機械部品。
保守時に光沢回復が必要な金型。
使用方法として、ダイヤモンド研磨材は通常、フェルト、木棒、手作業用工具、専用研磨機などと組み合わせて使用されます。企業は、加工材料、初期表面粗さ、要求される仕上げ品質に応じて、粒度、使用工具、作業方法を適切に選定する必要があります。
構造・主な成分
MIRACLE ダイヤモンド研磨ペーストは、一般的に以下のような技術要素を含みます。
ダイヤモンド砥粒成分。
砥粒の分散を助けるベース材。
仕様に応じたペースト状または研磨材構造。
表面を切削・平滑化する鋭い砥粒。
金型の精密研磨性能。
傷、加工痕、微細な粗さを低減する能力。
使用時の低消耗性。
各種金型研磨工具との適合性。
金属部品および金型表面への適用性。
表面仕上げ品質の向上を支援する特性。
用途に応じて、顧客は粒度、研磨対象材料、必要な光沢レベル、初期表面状態、各工場の仕上げ工程に合わせて、適切なダイヤモンド研磨材を選択できます。
生産企業にとってのメリット
MIRACLE ダイヤモンド研磨ペーストを使用することで、企業は金型表面や機械部品の仕上げ工程を効率化できます。優れた研磨性能により、処理時間を短縮し、作業負担を軽減し、仕上げ後の表面品質を安定させることができます。
本製品は金型表面品質の向上にも貢献します。キャビティや金型表面を適切に研磨することで、樹脂成形品や鋳造部品の表面をより滑らかにし、外観不良を減らし、要求される美観品質に対応しやすくなります。
金型工場では、MIRACLE ダイヤモンド研磨ペーストが金型修正、保守、表面復旧の工程をサポートします。これにより、金型の良好な作業状態を維持し、製品不良や設備停止時間の低減に役立ちます。
精密機械加工企業にとって、本製品は美しい表面、高い平滑性、均一な仕上がりが求められる金属部品の処理に適しています。適切な研磨材を使用することで、加工後の不良を減らし、製品価値を高め、品質検査要求にも対応しやすくなります。
さらに、鋭い砥粒と低い消耗率により、MIRACLE ダイヤモンド研磨ペーストは生産工程における研磨材コストの最適化にも貢献します。頻繁に研磨作業を行う工場にとって、安定した品質を維持しながら運用コストを管理できる点は大きな利点です。
MIRACLE ダイヤモンド研磨ペースト – 金型表面仕上げ用研磨材は、金型、精密機械加工、樹脂成形、アルミ鋳造、自動車・二輪部品製造、工業加工を行う企業に適したソリューションです。金型研磨、金属部品の表面仕上げ、表面不良の低減、現代の生産現場における製品品質向上をサポートします。
| 会社名 |
NIHON SETSUBI VIETNAM INDUSTRIAL EQUIPMENT CO., LTD. (ユウゲンガイシャ) |
自社ホームページURL | |
|---|---|---|---|
| 住所 |
ベトナム ハイフォン Thanh Dong Ward
[地図を見る] |
担当者 | Nguyễn Thị Hiền |
| 電話番号 | +84-909788885 | FAX番号 | |
| 資本金 | 5,000,000,000 VND | 社員数 | 20人 |
| 年間売上高 | 25,000,000,000 VND | エミダス会員番号 | 112321 |
| 産業分類 | 治工具 / 産業用機械 | ||
| 主要三品目 |
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