アイ・ケー・ジー株式会社
最終更新日: 2026-09-02
成形機の製造・販売をしております。
PRコメント
弊社は、昭和58年に創業し、プラスチックの「押出成形機」・「異形押出成形ライン」「パイプチューブ押出成形ライン」を中心に「シート＆フィルム成形ライン」・「ペレット造粒ライン」など各種の押出機・成形装置を数多く手掛けてまいりました。これまでに蓄積された技術を基に、お客様の細かいニーズにお応えして、これからも邁進いたします。
また、一方では海外メーカーと代理店契約を結び、世界最先端の技術をお客様にご紹介すべく活動しております。
IKG PMSGシリーズ 高吐出量プラスチック押出機は、プラスチック押出機 / 単軸押出機 / 高吐出押出機 / PP押出設備 / PE押出設備 / HDPE押出設備 / プラスチックパイプ製造設備 / シート・フィルム製造設備の分野に属する装置で、日本のIKG Corporationが、PP・PE・HDPEなどのポリオレフィン材料を用いてパイプ、チューブ、シート、フィルムなどを高生産性で製造する企業向けに開発しています。
本機は、連続押出ラインにおいて原料供給、加熱、可塑化、搬送、溶融樹脂のダイへの押出を行います。PMSGシリーズはPP・PE・HDPEなどのオレフィン系樹脂向けに設計され、特殊溝加工シリンダーにより低温可塑化と高吐出量を実現しやすい構造です。装置の小型化による省スペース、省エネルギーにも配慮されています。
機種選定は、樹脂種類、流動特性、必要吐出量、製品形状、ダイ寸法、ライン速度、冷却条件、後工程設備、工場環境などを基に行います。
主な特長
特殊溝加工シリンダーによる高い原料供給・搬送性能。
PP、PE、HDPEなどのポリオレフィン樹脂に対応。
低温可塑化をサポート。
パイプ、チューブ、シート、フィルム製造に適用。
モデル：PMSG65 / PMSG75 / PMSG90 / PMSG100 / PMSG115。
L/D：27または30。
モーター出力：PMSG65で55～75kW、PMSG115で160～250kW。
HDPE吐出量：約160～610kg/h。
PP吐出量：約140～520kg/h。
高吐出化と装置コンパクト化を両立しやすい設計。
主な用途
PPパイプ製造。
PEパイプ製造。
HDPEパイプ製造。
工業用チューブ製造。
PP・PEシート製造。
プラスチックフィルム製造。
ポリオレフィン材料の連続押出。
高生産性が求められる押出ライン。
建材、工業用樹脂製品の製造。
選定・導入時の確認項目
使用樹脂とグレード。
メルトフローレートや密度。
必要生産量。
製品寸法、パイプ径、肉厚。
ダイ設計。
ライン速度。
加熱・冷却条件。
モーター出力とスクリュー回転数。
サイジング、冷却、引取、切断・巻取設備。
設置スペース。
自動化レベル。
既存ラインとの接続条件。
主な仕様
製品名：IKG PMSGシリーズ 高吐出量プラスチック押出機。
メーカー：IKG Corporation。
ブランド：IKG。
国：日本。
タイプ：高吐出量単軸押出機。
対応材料：PP、PE、HDPEなどのオレフィン系樹脂。
用途：パイプ、チューブ、シート、フィルム。
PMSG65：55～75kW、150～200rpm。
PMSG75：75～110kW、125～180rpm。
PMSG90：90～160kW、100～145rpm。
PMSG100：132～160kW、85～120rpm。
PMSG115：160～250kW、70～110rpm。
HDPE吐出量：約160～610kg/h。
PP吐出量：約140～520kg/h。
導入前の確認
運転前には、原料、供給状態、スクリュー、シリンダー、ダイ、加熱ゾーンを確認し、材料に適した条件を設定します。各温度ゾーンはPP、PE、HDPEの溶融特性に合わせて調整し、スクリュー回転数と供給量はダイ、冷却、引取速度と同期させる必要があります。
パイプでは外径、肉厚、真円度、寸法安定性、シート・フィルムでは厚み、表面均一性、幅、連続運転時の安定性を確認します。実際の吐出量は材料、スクリュー、ダイ、温度、ライン構成により変動します。
導入メリット
PMSGシリーズは、PP・PE・HDPEの高吐出押出を必要とする連続生産ラインに適しています。特殊溝加工シリンダーと低温可塑化設計により、原料供給、可塑化、搬送工程の最適化を支援します。
PMSG65～PMSG115までの機種から、生産能力、工場スペース、ライン構成に合わせて選定でき、パイプ、チューブ、シート、フィルムなどのポリオレフィン製品を高効率で生産したい企業に適した押出ソリューションです。
PMSGシリーズ
* 特殊な溝加工をしたシリンダーを採用し、低温可塑化、押出量の大幅アップを実現。
* 押出機のサイズダウンが可能になり、省スペース、省エネルギー。
* 軟質系PP、PE等のオレフィン系樹脂のパイプチューブ、シート＆フィルム成形に最適。
汎用樹脂からスーパーエンプラ樹脂までの精密・安定押出成形に最適です。
特に、各種エストラマー樹脂等に対応し、標準機に各種オプション仕様を付加することにより、各サイズの押出機に対し、低温・安定・高吐出押出を可能にいたします。
PMS シリーズ
高性能単軸押出機（小型）
・加熱、冷却効果の高いシリンダー形状と、多様なスクリュー形状を組み合わせた押出機です。
・汎用樹脂から、スーパーエンプラ樹脂にまで優れた効果を発揮します。
・高速回転仕様における押出も、簡易型強制フィード機構（ホッパーブロック・ブレーキブロック仕様・溝付きシリンダー）の採用により低温可塑化が可能となりました。
・主電動機はインバーター制御により、安定押出とメンテナンスフリーを可能にいたしました。
| 会社名 |
アイ・ケー・ジー株式会社 (あいけーじー) |
自社ホームページURL | |
|---|---|---|---|
| 住所 |
日本 東京都 港区芝浦
[地図を見る] |
担当者 | |
| 電話番号 | 03-3456-6855 | FAX番号 | |
| 資本金 | 60,000 USD | 社員数 | 42人 |
| 年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 112092 |
| 主要三品目 |
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