円筒ケースは、産業機械や食品機械、検査装置など、さまざまな設備で使用される部品です。設備ごとに直径や高さ、板厚、取付方法が異なるため、多くは図面に合わせたオーダーメイド製作になります。
円筒形状に適した工法は一つではありません。継ぎ目のない形状が求められる製品もあれば、大型サイズや板厚のある製品もあります。形状や材質、数量を踏まえて加工方法を選ぶことが、品質やコストの両立につながります。

市川鉸工業では、ヘラ絞り加工と板金加工の両方に対応しています。図面や用途を確認しながら、製品に適した加工方法をご提案しています。

【技術・製品概要】
円筒ケースは、保護カバーや装置ケース、筐体、収納部品など、幅広い用途で使用されています。対応材質はSS400、SPCC、SUS304、SUS316L、A5052、A1100です。
一般産業設備ではSS400やSPCC、食品・医薬・化学設備ではSUS304やSUS316Lが多く採用されています。軽量化が求められる装置にはA5052やA1100を使用することもあります。用途や使用環境に合わせて材質を選定し、加工方法をご提案しています。

【特長・技術ポイント】
〈ヘラ絞り加工が適する円筒ケース〉
継ぎ目のない円筒形状や、滑らかな曲面を持つ製品にはヘラ絞り加工が適しています。回転対称形状を得意としており、外観品質が求められるケースにも対応しています。

〈板金加工が適する円筒ケース〉
大型のケースや板厚のある製品は、板金加工と溶接による製作が適しています。図面や製品仕様を確認し、用途に合った工法を選定しています。

〈複数工法を活かした一貫製作〉
円筒ケースには、フランジやブラケット、取付金具、開口加工などが必要になることがあります。ヘラ絞り加工、板金加工、プレス加工、3Dレーザー加工、溶接まで社内で対応しているため、複数工程をまとめて製作できます。

〈図面から加工方法をご提案〉
加工方法が決まっていない段階でもご相談いただけます。図面を確認し、形状や材質、数量に合わせて製品に適した工法をご提案しています。試作から量産まで一貫して対応できることも特長です。

【活用例】
〈産業機械用円筒ケース〉
SS400やSPCCを使用した円筒ケースです。装置カバーや保護ケースとして、設備仕様に合わせた製作を行っています。

〈食品・医薬設備用SUSケース〉
SUS304やSUS316Lを使用した円筒ケースです。耐食性や衛生性が求められる設備向けに、用途に適した材質と加工方法をご提案しています。

〈検査装置・精密機器用アルミケース〉
A5052やA1100を使用した軽量タイプのケースです。装置仕様に合わせたオーダーメイド製作に対応しています。

【判断軸・導入メリット】
〈相談時に整理しておきたい内容〉
・円筒ケースの用途
・図面または3Dデータの有無
・材質（SS400、SPCC、SUS304、SUS316L、A5052、A1100など）
・直径、高さ、板厚
・必要数量
・試作または量産の予定
・使用環境
・開口加工、溶接、表面処理など追加工の有無

これらの情報を共有いただくことで、用途や仕様に適した加工方法や製造工程をご提案しやすくなります。

【まとめ】
円筒ケースは、形状や材質、使用環境によって適した加工方法が変わります。ヘラ絞り加工と板金加工の両方に対応している加工会社であれば、製品仕様に合わせた工法を選びやすく、試作から量産まで一貫した製作が可能です。

市川鉸工業では、SS400、SPCC、SUS304、SUS316L、A5052、A1100など幅広い材質に対応しています。ヘラ絞り加工、板金加工、プレス加工、3Dレーザー加工、溶接を組み合わせた複合加工を強みとし、図面をもとに最適な加工方法をご提案しています。円筒ケースやSUSケース、金属ケースの製作をご検討の際は、お気軽にご相談ください。

【お問い合わせ先】
市川鉸工業株式会社
〒370-1203 群馬県高崎市矢中町1131-1
TEL：027-346-2616
FAX：027-346-1065
URL：https://i-shibori.com/