タレットパンチプレス（パンチプレス）とは、
多数個の金型が装着可能な円盤状・扇状のタレットと、ワーク（被加工材）を保持・移動するテーブル、クランプ等をＮＣ制御し、 ワークの所定の位置に抜き加工・成形加工を行うプレス機です。

🔶タレットパンチプレス機の主な部分の名称と機能🔶

✅ 上タレット／下タレット

金型を装着・保持する部分。
多数個の金型が装着可能で、それらの金型はＮＣ制御にてタレットが回転移動し選択される。
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上下タレットの芯ズレは、製品不良・金型破損につながります。
定期的に心出し治具等でメンテナンスを行うことをお勧めします。
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✅ ストライカー

クランクまたは油圧の力で上下し、プレスの駆動力を金型に伝達するスライド部。
上下移動でパンチ（上型）を下方に押し下げます。

✅ クランプ

ワークを保持する部分。
ＮＣ制御にて所定の位置にある金型の場所へワークを移動させます。
（エアー圧式と油圧式があります）


✅ タレットキー

角形状金型の回転方向の位置決めを行う。
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タレットキーの摩耗は金型の芯ずれ、位相ズレにつながり、
加工不良や金型破損の原因になる場合があります。
メンテナンスは定期的に行うことをお勧めします。
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✅ リフター

上型を保持し、加工後は所定の位置まで持ち上げる部分。

✅ ダイホルダー

下タレットにダイ（下型）を装着する部分。
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ダイホルダー内には、抜きバリ・抜きカス等の異物が混入することがあります。
異物の混入は金型の装着不良に繋がり、金型破損の原因にもなります。
ダイ装着時には清掃を行うようにしてください。

また、使用していないホルダーにはブラシダイ・ローラーダイ等を装着することによって、異物の混入を防ぐと共にワーク裏面の傷を防止することもできます。


より詳しいテクニカルガイドは、株式会社コニックのWebサイトをご覧ください。
https://www.conic.co.jp/tech/punch/basis/1_1.html
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