► テーパーエンドミルとは
テーパーエンドミルは、刃径が先端に向かって細くなる形状を持つ切削工具です。この独特な形状が、金型加工や精密部品製造において重要な役割を果たしています。当社永瀬工具研磨では、お客様の様々な加工ニーズに合わせたテーパーエンドミルの再研磨・製作を承っております。

● テーパーエンドミルの主な特徴
・傾斜面や深彫り加工に最適
・高い剛性と振れ防止性能
・優れた切り屑排出性
・精密な3次元形状の加工が可能
・金型などの複雑形状に対応

【テーパーエンドミルのメリット】
✔ 深彫り加工時の工具干渉を軽減
✔ 刃先剛性を保ちながら側面のクリアランスを確保
✔ 振動を抑えた安定加工が実現
✔ 表面粗さの向上によるバリ発生の抑制
✔ 加工時間の短縮による生産性向上

【主なデメリットと対策】
△ 通常のストレートエンドミルに比べて高価
⇨ 再研磨サービスによるコスト削減が効果的
△ 再研磨時の精度維持が難しい
⇨ 当社の高精度研磨技術で対応

● 類似工具との違い
スクエアエンドミルとの違い
・スクエアエンドミル → 平面加工に最適、段差がシャープ
・テーパーエンドミル → 先端に向かって細くなる形状で傾斜面加工に強み

ラジアスエンドミルとの違い
・ラジアスエンドミル → 側面と底面の角にRが付いた形状
・テーパーエンドミル → 全体が先端に向かって細くなる傾斜構造

【最適な切削条件のポイント】
テーパーエンドミルの性能を最大限に発揮させるためには、適切な切削条件の設定が不可欠です。

回転速度、 送り速度、 切込み量については工具メーカーが提示する推奨値を参考にしつつ、実際の加工状況に合わせて調整が必要です。

★ 加工時の注意点
・急激な方向転換を避け、滑らかな工具経路を設定
・剛性維持のためチャッキング部分を十分確保
・テーパー部分の切削負荷を考慮した加工順序

【再研磨のメリットと当社の強み】
◎ コスト削減効果
・新品購入コストの50〜70%削減も可能
・寿命延長による工具コスト低減
・在庫管理コストの最適化

◎ 環境負荷低減
・資源の有効活用
・廃棄物削減による環境保全
・SDGs対応への貢献

◎ 当社ならではの再研磨技術
・テーパー角度の精密維持
・先端特殊形状の追加工
・最新のCNC工具研削盤による高精度加工

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● テーパーエンドミル活用事例
・金型製造での深彫り加工
・航空機部品の精密加工
・自動車部品の複雑形状加工
・医療機器部品の高精度加工
・電子部品金型の微細加工

【お客様からのよくある質問】
Q：どのくらいの頻度で再研磨すべきですか？
A：切削条件や材質にもよりますが、刃先の欠けや磨耗が見られた時点での対応をお勧めします。早めの再研磨が工具寿命を延ばします。

Q：テーパーエンドミルの寿命は？
A：適切な再研磨とメンテナンスで、新品の3〜5倍の寿命延長が可能です。当社では、再研磨時に最適なコーティングもご提案しています。

Q：特殊な形状のテーパーエンドミルは製作可能ですか？
A：はい。図面やサンプルをお持ちいただければ、お客様の加工ニーズに合わせたオリジナル工具を製作いたします。

【まとめ】
テーパーエンドミルは、金型や精密部品製造における重要な工具です。その特性を理解し、適切な切削条件で使用することで、加工精度と効率を大幅に向上させることができます。また、専門技術による再研磨サービスを活用することで、工具コストの削減と長寿命化が実現します。

永瀬工具研磨では、お客様の加工における課題解決のパートナーとして、高精度な再研磨と技術サポートを提供しています。お気軽にご相談ください。

■会社概要
社名: 有限会社 永瀬工具研磨
住所: 〒699-0406　島根県松江市宍道町佐々布475
TEL：0852-66-0780　/　FAX：0852-66-3469
ＨＰ：https://nagasetool.com
資料ダウンロードフォーム：https://ja.nc-net.or.jp/company/105573/dl/catalog/211482
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