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日々の加工現場で直面する様々な課題。特に面取り作業は見落とされがちですが、製品の品質や安全性を左右する重要な工程です。当社が長年培ってきた技術と経験から、超硬1枚刃面取カッターの魅力と活用法をお伝えします。
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●超硬1枚刃面取カッターの基本
超硬1枚刃面取カッターは、その名の通り超硬合金製の1枚の刃を持つ面取り専用工具です。多枚刃の面取カッターと比較して特徴的な性能を持ち、特定の加工条件下では絶大な効果を発揮します。
・素材:タングステンカーバイド(超硬合金)
・刃数:シングルフルート(1枚刃)
・主な用途:金属・樹脂・複合材などの面取り加工
・対応角度:通常15°~60°(特注で他角度も可能)
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【メリット】
★ 切削抵抗の低減
1枚刃構造のため、多枚刃に比べて切削抵抗が低く、ビビりが発生しにくいのが大きな特徴です。特に薄肉ワークや繊細な形状の加工時に威力を発揮します。
◎ シャープな切れ味
刃先が鋭く、バリの発生を最小限に抑えられます。表面粗さも向上し、美しい面取り仕上がりを実現します。
✔ コスト効率の向上
超硬合金の耐摩耗性により長寿命化が図れます。また、再研磨が容易なため、イニシャルコストは多少高くても、トータルコストでは経済的です。わいど〜、コスパがええけん、長い目で見た時の出費が少なくて済むんだで!
○ 高速加工への対応
1枚刃設計により高速回転での使用に適しており、生産性向上に貢献します。特に量産加工においては作業時間の大幅短縮が可能です。
◎ 多様な素材への対応
適切なコーティングを選択することで、鉄系・非鉄金属から、プラスチック、複合材まで幅広い素材に対応可能です。
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【デメリット】
△ 初期投資コスト
多枚刃の一般工具と比較して、初期コストが高い傾向にあります。ただし長期的な耐久性を考慮すると、実質的なコストパフォーマンスは優れています。
× 複雑な再研磨技術
適切な再研磨には専門知識と設備が必要です。不適切な再研磨は工具寿命を縮めるだけでなく、加工精度にも悪影響を及ぼします。
△ 使用条件の最適化が必要
最大のパフォーマンスを発揮するためには、回転速度や送り速度など使用条件の最適化が求められます。
※ 不適切使用によるチッピングリスク
超硬工具特有の脆さがあり、不適切な使用条件ではチッピングが発生する可能性があります。
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【オーダーメイド製作のポイント】
● 加工対象に合わせた最適設計
当社では、お客様の加工条件(材質・硬度・形状など)を詳細に分析し、最適な1枚刃面取カッターを設計します。
・角度選定:用途に応じた最適角度の選定
・刃長設計:深さや幅に応じた最適な刃長設計
・シャンク形状:既存機械設備との互換性確保
● 素材選定とコーティング
超硬素材のグレード選択は工具性能を左右する重要ポイントです。
・高靭性グレード:衝撃が懸念される場合
・高硬度グレード:耐摩耗性重視の場合
・適切なコーティング:TiAlN、DLC、ダイヤモンドなど加工対象に応じて選択
✔ 島根県の職人技術
島根の誇る熟練技術者による手作業と最新CNC工具研削盤の融合により、高精度な刃先形状を実現します。そいでも、ちょっと複雑な形状になると、うちの職人の手加工が加わるとグッと使いやすくなるもんだで!
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【再研磨のノウハウ】
● 刃先精度の維持
再研磨では刃先角度と鋭さの両立が重要です。当社では測定器を用いた精密測定と、熟練技術者による技術で、新品同様の切れ味を復活させます。
◎ 研磨手順の最適化
・下準備:損傷度合いの確認
・粗研磨:基本形状の復元
・精密研磨:刃先角度の微調整
・仕上げ研磨:刃先のシャープネス確保
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【導入事例】
● 自動車部品メーカーA社様
アルミ合金部品の大量生産ラインで従来の多枚刃カッターから1枚刃へ切り替えたところ、工具寿命が2.5倍に向上。さらに面取り品質の向上により後工程での手仕上げ作業が不要になりました。
● 精密機器メーカーB社様
薄肉ステンレス部品の面取りで発生していたビビり問題を1枚刃カッターの導入により解消。不良率が12%から0.5%に激減し、大幅な品質向上を実現しました。
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【使用時のポイント】
✔ 最適回転数の選定
一般的に多枚刃より高回転での使用が効果的です。材質や硬度に応じた適切な回転数設定が重要です。
◎ 切削油剤の活用
エアブローよりも切削油剤の使用が推奨されます。特に難削材では適切な油剤選択が工具寿命を大きく左右します。
○ 送り速度の調整
一枚刃は切削抵抗が小さいため、比較的高送りでも安定した加工が可能です。
※ 保管時の注意点
刃先の保護には専用ケースの使用を推奨します。保管状態が悪いと、知らぬ間に刃先にダメージを与えている場合があります。
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【まとめ】
超硬1枚刃面取カッターは、そのシンプルな構造ゆえに多くの利点を持ちながらも、適切な使用と管理が必要な専門工具です。当社では、お客様の加工条件に最適な工具設計から、再研磨までトータルサポートを提供しています。
面取り作業でお悩みがあれば、ぜひ一度ご相談ください。「こんな材質で」「こんな形状で」「こんな精度が必要」といった具体的な課題をお聞かせいただければ、最適な解決策をご提案いたします。
ほんに、うちの1枚刃面取カッターは使いやすいだけでなく、長持ちしますけん。まずは試してみて、その違いを体感してください!
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【会社概要】
社名: 有限会社 永瀬工具研磨
HP:https://nagasetool.com
住所: 〒699-0406 島根県松江市宍道町佐々布475
TEL:0852-66-0780 / FAX:0852-66-3469
資料ダウンロードフォームURL:https://ja.nc-net.or.jp/company/105573/dl/catalog/211482
技術相談・見積依頼フォームURL:https://ja.nc-net.or.jp/company/105573/inquiry/
| 会社名 |
有限会社永瀬工具研磨 (ながせこうぐけんま) |
エミダス会員番号 | 105573 |
|---|---|---|---|
| 国 | 日本 | 住所 |
日本 島根県 松江市 |
| 電話番号 | 0852-66-0780 | FAX番号 | 0852-66-3469 |
| 資本金 | 300 万円 | 年間売上高 | |
| 社員数 | 14人 | 担当者 | 星野 英里子 |
| 産業分類 | 治工具 / 工作機械 / 産業用機械 | ||
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