アクアマイクロドリル再研磨で実現する小径穴あけ高精度微細加工

► アクアマイクロドリルの特性と再研磨における重要ポイント
アクアマイクロドリルは、超硬合金を基材とした高精度な切削工具です。独自の刃形状設計により、安定した切削性能と優れた耐久性を実現。直径0.1mm台の超微細な穴あけにも対応し、主に電子部品や精密機器の製造に使用されています。

★アクアマイクロドリルならではの特性
・超微細な切れ刃形状による優れた切削性能
・特殊な表面処理による耐摩耗性の向上
・独自の刃先角度設計による安定した切削性

※再研磨時の重要な技術ポイント
・ミクロン単位の精度が要求される刃先角度の維持
・切れ刃のマイクロチッピング防止
・均一な切れ刃エッジの形成
・芯ブレを0.001mm以下に抑える超精密研削技術

► なぜアクアマイクロドリルの再研磨は難しいのか
アクアマイクロドリルの再研磨には、通常のドリル再研磨とは異なる高度な技術と知識が必要です。

✓ 技術的な課題
・超微細な切れ刃形状の3次元的な把握
・特殊な刃先角度の正確な再現
・研削熱による刃先の損傷防止
・超精密測定技術の必要性

✓ 品質管理の重要性
・研削条件の厳密な管理
・刃先形状の3次元測定による品質保証
・加工テストによる性能評価

► 再研磨品質へのこだわり
当社では、アクアマイクロドリルの再研磨において、以下の品質基準を設けています。

✓ 厳格な寸法精度管理
・真円度：0.001mm以下
・芯ブレ：0.002mm以下
・切れ刃の均一性：±0.001mm

✓ 性能保証
・切削テストによる性能確認
・測定データの提供
・不具合時の無償再研磨対応
まあ言うてみれば（方言：つまり）、アクアマイクロドリルは超精密な工具だけに、再研磨も超精密な技術が必要なんです。当社では40年の経験と最新の設備を組み合わせることで、この難しい課題を解決してきました。

► 当社の技術力が選ばれる理由

✓ 40年の実績に基づく確かな技術
・最新のCNC工具研削盤7台完備
・5軸工具測定器による厳密な品質管理
・熟練技術者12名による匠の技

✓ マイクロドリル専用の研磨技術
・独自開発の超精密研削技術
・特殊な刃形状の再現技術
・超精密測定による品質保証

► お客様の成功事例

※某精密機器メーカー様の声
「再研磨後の切削性能が向上し、穴径精度のばらつきが大幅に改善。加工の安定性が格段に上がりました」

※電子部品メーカー様の声
「従来は折損が多くて困ってましたが、再研磨後は刃物寿命が1.5倍に延び、工具コストの削減に成功しました。不良率も改善できました」


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工具再生による驚きの効果を、詳細な事例とともにまとめた資料をご用意しております。ぜひ、製造部門やご担当者様とご覧ください。

※資料ダウンロードURL：準備中ですので、完成しましたらこちらへURL掲載させていただきます。

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https://ja.nc-net.or.jp/company/105573/inquiry/

【会社概要】
有限会社 永瀬工具研磨
〒699-0406 島根県松江市宍道町佐々布475
TEL：0852-66-0780
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HP：http://www.mable.ne.jp/~nagasetool/