超硬エンドミル再研磨で切削効率を改善！短納期対応

►切れ味が落ちた超硬エンドミル、そのまま使い続けていませんか？

製造現場で日々活躍する超硬エンドミル。高価な工具だからこそ、切れ味が悪くなっても使い続けている…。そんな状況にお心当たりはありませんか？実は、これが加工精度の低下や生産性の悪化を引き起こす大きな要因となっています。

►超硬エンドミルの寿命に関する意外な事実

「超硬エンドミルは高価だから、できるだけ長く使いたい」。私たちは、よくこんなお声を伺います。

しかし、工具の摩耗は指数関数的に進行します。適切なタイミングでの再研磨を逃すと、工具の寿命は急激に短くなってしまいます。特に超硬エンドミルは、その特性上、一度深刻な摩耗が進むと、再研磨自体が困難になることもあります。

►再研磨で実現できる驚きの効果

実は、適切な再研磨を行うことで、以下のような効果が期待できます

・新品同様の切れ味を実現（切削抵抗を最大80%低減）
・工具寿命を2〜3倍に延長
・加工精度の向上（表面粗さRa0.8μm以下も可能）
・工具コストを最大70%削減

►なぜ、超硬エンドミルの再研磨は難しいのか？

超硬エンドミルの再研磨には、高度な技術と専門知識が必要です。その理由は

・超硬合金特有の硬さと脆さへの対応
・複雑な刃形状の正確な再現
・微細な切れ刃の形成
・熱による影響の制御

これらすべての要素を完璧にコントロールできる設備と技術がなければ、むしろ工具の性能を損なう結果になりかねません。

►当社の超硬エンドミル再研磨サービスの特徴

✓最新のCNC工具研削盤による高精度加工
・5軸制御による複雑形状の完全再現
・0.001mm単位の精密な刃形状制御
・独自の研削プログラムによる最適化

✓熟練技術者による品質保証
・40年以上の再研磨実績
・工具診断からコーティングまでワンストップ対応
・お客様固有の加工条件に合わせた最適化

✓短納期・緊急対応
・標準納期：7営業日（コーティング有の場合は14営業日）
・緊急対応：24時間以内（要相談）
・島根県内は即日対応も可能（ご相談ください）

►具体的な改善事例

【自動車部品メーカーA社様の事例】
切削加工の精度が安定せず、工具交換も頻繁だった状況に対し、最適な再研磨とコーティングの組み合わせを提案。
⇒工具寿命2.5倍、年間工具費30%削減を実現！

「正直、ここまでの効果が出るとは思っとらんかったです。永瀬さんのところに頼んでよかった」（A社 製造部長）

►まずは無料診断から始めませんか？

工具の状態を確認させていただき、最適な再研磨方法をご提案いたします。下記URLから資料をダウンロードいただき、貴社の課題解決にお役立てください。

【資料ダウンロード】
※準備中ですので、完成しましたらこちらへURL掲載させていただきます。

►お気軽にご相談ください。技術相談・見積依頼はこちらから
https://ja.nc-net.or.jp/company/105573/inquiry/

【会社概要】
社名：有限会社 永瀬工具研磨
住所：〒699-0406　島根県松江市宍道町佐々布475
TEL：0852-66-0780
FAX：0852-66-3469
HP：http://www.mable.ne.jp/~nagasetool/