---
■製造業の現場が抱える問題
現場の声:「技術が人に依存していて、継承が進まない…」
製造業の現場では、熟練者の退職とともにノウハウが失われるという課題が深刻化しています。
「設計や加工の“勘”や“コツ”が再現できない」
「若手が育たず、業務が属人化している」
「品質のばらつきやトラブル対応力が低下している」
技術が“人”に依存している状態では、企業の競争力や持続性に大きな影響を及ぼします。
■ なぜ技術承継が進まないのか
ではそもそも、なぜこうした問題が発生するのでしょうか?
①ノウハウが暗黙知として属人化している
→ 言語化・データ化されておらず、共有が困難
②設計意図や判断基準が記録されていない
→ 図面だけでは背景が伝わらず、再現性が低い
その人のコツ、や感覚によって変わってしまう
③教育がOJT中心で、体系的な継承ができない
→ 教える人の負担が大きく、継続性に欠ける
■ 解決策:技術を“人”から“仕組み”へ――TopSolidの活用
TopSolidは、設計・加工に関するノウハウをデータとして
蓄積・共有できる統合型CAD/CAMシステムです。
技術承継の課題を、次のような機能で解決します。
1. ノウハウの“見える化”で、会社の資産に
設計データ・加工条件・判断基準をPDMで一元管理
ベテランの知見をデータとして蓄積・共有が可能に
2. 設計意図や手法を記録し、再現性を向上
モデルや図面に加え、設計変更の履歴や理由も保存
後任者が「なぜそうしたか」を理解できる環境を構築
3. 教育ツールとして活用し、若手育成を支援
過去の設計データを教材として活用
実例から学べる環境で、技術承継のサイクルを確立
4. 属人化を排除し、誰でも同じ品質を実現
ワークフローの標準化により、担当者に依存しない体制を構築
■ まとめ:技術を“人”から“会社”へ
技術承継の失敗は、企業の競争力を大きく損なうリスクです。
TopSolidなら、ノウハウの“見える化”と“継承”を同時に実現し、
技術を「人から会社へ」と確実に引き継ぐことができます。
💡【活用事例】技術承継と生産性向上を実現した企業様の事例はこちら!
・より早く、より高品質な金型設計を目指して 「株式会社ニフコ様」
→ https://www.kodamacorp.co.jp/case-studies/%e3%82%88%e3%82%8a%e6%97%a9%e3%81%8f%e3%80%81%e3%82%88%e3%82%8a%e9%ab%98%e5%93%81%e8%b3%aa%e3%81%aa%e9%87%91%e5%9e%8b%e8%a8%ad%e8%a8%88%e3%82%92%e7%9b%ae%e6%8c%87%e3%81%97%e3%81%a6/?utm_source=nc-net&utm_medium=referral&utm_campaign=emd_product_202605&utm_content=emd_250281
・設計工数35%減を実現! 「株式会社青山製作所様」
→ https://www.kodamacorp.co.jp/case-studies/%e5%b0%8e%e5%85%a5%e5%be%8c1%e5%9e%8b%e7%9b%ae%e3%81%8b%e3%82%89%e8%a8%ad%e8%a8%88%e5%b7%a5%e6%95%b035%ef%bc%85%e6%b8%9b%e3%82%92%e5%ae%9f%e7%8f%be/?utm_source=nc-net&utm_medium=referral&utm_campaign=emd_product_202605&utm_content=emd_250281
💡お問い合わせはこちら
https://www.kodamacorp.co.jp/contact/?utm_source=nc-net&utm_medium=referral&utm_campaign=emd_product_202605&utm_content=emd_250281
25/6/27
| 会社名 |
コダマコーポレーション株式会社 (こだまこーぽれーしょん) |
エミダス会員番号 | 104479 |
|---|---|---|---|
| 国 | 日本 | 住所 |
日本 神奈川県 横浜市都筑区茅ヶ崎中央 |
| 電話番号 | 045-949-1331 | FAX番号 | 045-949-1515 |
| 資本金 | 6,300 万円 | 年間売上高 | |
| 社員数 | 148人 | 担当者 | 澤田 景子 |
| 産業分類 | 工作機械 / 産業用機械 / 建築土木資材 | ||
コンテンツについて
サービスについて
NCネットワークについて
