►Mastercamで多数個取り！KFKの高精度マシニング

皆さん、こんにちは！ 株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。
日頃は格別のご愛顧を賜り、誠にありがとうございます。
さて、今日のブログでは、製造現場の効率化と高精度化を両立させるための重要なテーマ、《Mastercamを活用した多数個取り》と《高精度マシニング加工》について、私たちケイ・エフ・ケイの取り組みを交えながら、分かりやすくご紹介していきたいと思います！

「もっと生産効率を上げたいんだけど、精度も妥協したくない…」
「複雑な形状の部品を、安定して供給できるところはないかな？」
もし、そんなお悩みをお持ちでしたら、ぜひこのまま読み進めてください。きっと、何かヒントが見つかるはずです！

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【Mastercamが拓く、加工の新たな可能性】

まず、私たちのモノづくりに欠かせないのが、3D-CAMソフトウェアである《Mastercam X9 Mill》です。
「え、CAMソフトって色々あるけど、Mastercamって何がすごいの？」って思われた方もいらっしゃるかもしれませんね。

➤ Mastercamのここがスゴイ！
・【設計から製造までスムーズ連携】：私たちは設計にSolidWorks Professional（3D-CAD）を使用していますが、MastercamはこれらのCADデータとの親和性が非常に高いんです。設計データをダイレクトに取り込み、スムーズに加工プログラムを作成できるので、リードタイムの短縮に繋がります。
・【複雑形状もお任せあれ】：最近の部品は、どんどん複雑で微細な形状が求められますよね。Mastercamは、そんな複雑な形状に対しても、最適な工具経路（ツールパス）をササッと生成してくれる頼れる相棒なんです。
・【加工時間の最適化】：ただ動けば良いというわけではなく、いかに効率よく、そして工具に負担をかけずに加工するかが重要です。Mastercamは、荒取りから仕上げ加工まで、最適な加工条件を導き出し、無駄のない動きで加工時間を短縮してくれます。これが結果的にコストダウンにも繋がるんですよ。

私たちケイ・エフ・ケイでは、このMastercamを最大限に活用することで、お客様の多様なニーズにお応えしています。

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【挑戦！多数個取りと高精度マシニング加工の両立】

さて、今回のメインテーマの一つ《多数個取り》です。
これは、一度の加工段取りで、同じ部品を複数個まとめて加工する技術のこと。
「なんだ、ただ並べて削るだけでしょ？」と思われるかもしれませんが、実は奥が深いんです。

➤ なぜ多数個取りが重要なのか？
・【生産性の大幅アップ】：当然ですが、1個ずつ加工するよりも、まとめて加工した方が断然早いです。これにより、納期短縮が実現できます。
・【コスト削減】：機械の稼働時間や工具交換の頻度を減らせるので、加工コストを抑えることができます。
・【品質の安定化】：一度に多くの部品を同じ条件で加工できるため、製品ごとの品質のバラツキを抑えやすくなります。

➤ ケイ・エフ・ケイの多数個取りへのアプローチ
私たちは、長年培ってきた《治工具設計・製作のノウハウ》を活かして、多数個取りに最適な専用治具を自社で設計・製作しています。
考えてみてください。どんなに優れた加工機やCAMソフトがあっても、部品をしっかりと、しかも正確に固定できなければ、高精度な多数個取りは実現できませんよね？

・【専用治具の設計力】：部品の形状や材質、加工方法に合わせて、最適なクランプ方法や配置を考慮した治具を設計します。これにより、加工中の振動を抑え、安定した精度を確保します。
・【Mastercamの活用】：Mastercamには、多数個取り加工を効率的に行うための機能も備わっています。例えば、部品の最適な配置や、工具経路の最適化など、CAMの力も借りて効率を追求します。
・【高精度マシニングセンタの活躍】：当社の主力設備であるDMG森精機製 縦型マシニングセンター《NVX5100Ⅱ》などは、高剛性・高精度が自慢です。これらの設備とMastercam、そして専用治具の組み合わせが、私たちの多数個取りを支えています。

そして、もちろん《高精度マシニング加工》へのこだわりも忘れてはいません。
多数個取りであっても、一つひとつの部品がミクロン単位の精度を求められることも珍しくありません。

➤ ケイ・エフ・ケイの高精度マシニング技術
・【0.001mm単位の追求】：私たちは、お客様の図面指示に基づき、0.001mm単位の超高精度加工に挑戦し続けています。これを実現するため、CNC光学式倣い研削盤（アマダマシンツール GLS-5T、加工精度±0.003mm）や横軸ロータリー研削盤（サンセイ SS-500、加工精度±0.002mm）といった高精度加工機を駆使しています。
・【美しい仕上がり面】：表面粗さRa0.4μm以下の研磨仕上げにも対応可能です。見た目の美しさだけでなく、摺動性や密着性といった機能面でも重要な要素ですよね。
・【恒温環境での検査】：精度を追求する上で、温度管理は非常に重要です。私たちは、恒温管理された検査室で、東京精密製 三次元測定機《SVA800A》（測定精度保証±0.001mm）や表面粗さ・輪郭形状測定機《SURFCOM NEX》などを用いて、徹底した品質検査を行っています。多数個取りで製作された部品も、全数検査に近い体制で品質を保証しますのでご安心ください。

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【一貫生産体制だからできること】

私たちケイ・エフ・ケイの大きな強みの一つが、《設計から製造、検査、組立、そして納品後のアフターサポートまで、ワンストップで対応できる一貫生産体制》です。

➤ 設計フェーズ
お客様の「こんなことできないかな？」という想いをカタチにします。3D-CAD（SolidWorks）を駆使し、製造のしやすさまで考慮した設計提案を心がけています。

➤ 製造フェーズ
Mastercamを始めとするCAMシステムと、熟練技能者の技を融合させ、高精度な部品を効率よく製作します。もちろん、トレーサビリティもバッチリです。

➤ 評価・検証フェーズ
完成した製品は、各種精密測定機で徹底的に検査します。お客様の立ち会い検査も大歓迎ですよ！

➤ アフターサポート
納品して終わり、ではありません。その後の稼働状況のフォローや、改善提案など、末永くお付き合いさせていただきます。

この一貫体制があるからこそ、Mastercamを活用した多数個取りや高精度マシニング加工といった、お客様の高度な要求にも柔軟かつ迅速にお応えできるのです。

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【お客様の課題解決が私たちの使命です！】

半導体製造装置関連のファインセラミック部品加工や専用治具、自動車製造ライン向けの加工治具や搬送治具など、ケイ・エフ・ケイは様々な分野で実績を積み重ねてまいりました。

「試作品を1個だけ、超高精度で作ってほしい」
「量産に向けて、多数個取りでコストを抑えたい」
「既存のラインを自動化して、生産性を上げたい」

どんなお悩みでも、まずは私たちにご相談ください。
Mastercamを駆使した先進の加工技術と、長年培ってきた治工具製作のノウハウ、そして何よりもお客様に寄り添う心で、最適なソリューションをご提案いたします。

熊本県八代の地から、日本のものづくりを支えるケイ・エフ・ケイに、どうぞご期待ください！

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株式会社　ケイ・エフ・ケイ
ＨＰ：[https://www.kfk.co.jp/](https://www.kfk.co.jp/)
住所: 〒869-4611 熊本県八代市岡町小路635番地
TEL：0965-39-0808　/　FAX：0965-39-0820

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