【導入背景】
マシニングセンターなどの精密工作機械では、日常的に高い精度のレベル出しや稼働状態の監視が求められます。ある製造現場では、加工機の稼働状況をデジタル水準器で測定し、部屋の外からその値を確認したいという要望がありました。しかし、現場は金属構造物が多く、通常の無線通信では電波が遮断されやすく、測定データが途切れるという課題を抱えていました。

【課題】
作業者が工作機械の稼働状態を監視するためには、機械に近い位置で水準器の表示を確認する必要がありました。特に無線通信を使う場合、鉄製の壁やドアが電波を反射・遮断し、安定した通信ができませんでした。現場は部屋外にも確認スペースがあり、安全性の観点からも遠隔でのモニタリングが望まれていました。ドアの上部や床にはわずかな隙間があり、有線ケーブルの通線は可能な環境でした。

【Any Designの提案と技術対応】
Any Designは、無線・デジタル水準器「LevelMan ADL-G-020」をベースに、測定部と無線部を分離するカスタマイズを行いました。これにより、測定部を工作機械に設置しつつ、無線通信モジュールを電波干渉の少ない位置へ離して配置することができました。さらに、無線送信モジュールを複数化し、通信経路を分散することで、高安定かつ長距離のデータ伝送を実現しました。

これにより、金属壁による電波遮断の影響を大幅に低減し、リアルタイムでのデータ確認が可能になりました。また、ケーブルをドアの隙間を通して設置する構成としたことで、現場側に追加工事を行うことなく、システムを導入することができました。

【導入システム構成】
・測定部（LevelMan ADL-G-020本体）
・無線送信モジュール（分離型）
・拡張モジュール
・受信側：タブレットPC（Windows対応アプリケーション）

タブレットPCでは、複数のセンサーモジュールから送信されたデータをリアルタイムに受信し、各機械の傾斜角度を一元的に監視することができます。さらに、自動ロギング機能により、経過情報を含めた詳細な作業記録も保存されます。

【導入後の効果】
このシステム導入により、現場では以下の効果が得られました。

1. 無線通信の安定化
従来、通信が途切れてしまうことが多かった環境でも、モジュール分離と複数送信構成により、データ欠損のない安定した無線通信を実現しました。

2. 遠隔監視による安全性向上
作業者は加工エリアの外からタブレットでレベルデータを確認できるようになり、稼働中の機械に接近する必要がなくなりました。安全性と作業効率の両立が図られました。

3. 自動ロギングによる作業記録の省力化
水準データは自動的にログ化され、作業履歴やトレーサビリティ確保が容易になりました。手作業での記録ミスやデータ欠損を防止できます。

4. 多点同時モニタリング
LevelMan ADL-Gシリーズの特長である多点同時測定機能により、複数の工作機械の傾きや変位を同時に監視可能になりました。これにより、全体の設備バランスを俯瞰的に把握できます。

【現場担当者の声】
・「以前は工作機械まで近づいて確認していたが、今では外で安全に確認できる」
・「通信が安定しているので、常時モニタリングが安心してできる」
・「ログデータを自動で記録できるので、作業報告もスムーズになった」

【技術的なポイント】
LevelMan ADL-Gシリーズは、重力センサーを用いたXY二軸同時測定が可能なデジタル精密水準器です。無線通信機能を標準搭載し、専用アプリケーションを通じてリアルタイムモニタリングを実現します。分離構造の採用により、通信環境が厳しい場所でも柔軟なシステム構築が可能であり、カスタム対応にも優れています。


【今後の展望】
今回の事例では、既存の通信環境を活かしつつ、現場の課題に即したカスタム対応を行うことで、システム全体の信頼性と利便性を大幅に向上させました。今後は、より多点・広域な監視を行うためのネットワーク拡張や、AdjustManなどの自動レベル調整システムとの連携も検討されています。

【まとめ】
LevelMan ADL-G-020のカスタム対応により、通信環境が厳しい現場でも高精度な無線計測と遠隔監視を両立できました。Any Designは、現場ごとの課題に応じた柔軟なシステム構成を提案し、工作機械のレベル出しや状態監視を支援しています。

【お問い合わせ先】
株式会社 Any Design
〒183-0014 東京都府中市是政 1-43-22
TEL：042-315-9801
URL：https://anydesign.jp/