FISCHERSCOPE® X-RAY XAN® Helmut Fischerは、Helmut FischerのXRF膜厚測定・材料分析装置カテゴリーを代表する製品です。X線蛍光分析技術を用いた多用途XRF測定システムで、金属、貴金属の分析、単純形状サンプルの膜厚測定、さらに工業品質管理工程におけるRoHSスクリーニングをサポートします。

工業生産において、コーティング、めっき層、材料成分の検査は、受入品、半製品、完成品の品質に大きく関わります。膜厚や材料成分を正確に管理できない場合、めっき不良、材料成分の不一致、耐久性低下、技術基準未達、輸出時の不合格などのリスクが発生します。そのため、FISCHERSCOPE® X-RAY XAN®は、非破壊測定、材料分析、精密な品質管理を必要とする企業に適した多用途XRF装置です。

製品の主な特長

FISCHERSCOPE® X-RAY XAN®の強みは、幅広い測定用途に対応できる点です。金属分析、貴金属分析、単純形状サンプルの膜厚測定、RoHSスクリーニングに使用できます。これは、多様なサンプルを扱うQC室、試験室、製造企業にとって大きな利点です。

従来の検査方法と比べ、FISCHERSCOPE® X-RAY XAN®は試料を破壊せずに測定できる点で優れています。XRF技術により材料表面を直接分析できるため、切断、研磨、製品破損を行わずに、コーティングや材料成分を確認できます。

構成面では、FISCHERSCOPE® X-RAY XAN®はPIN検出器、シリコンドリフト検出器、固定試料台、手動XYステージなど、複数の仕様から選択できます。これにより、合金分析、貴金属分析、膜厚測定、微量分析など、さまざまな実測ニーズに対応できます。

また、ビデオ顕微鏡により最適な測定位置を確認できる点も大きな特長です。オペレーターがサンプルを観察し、正しい測定ポイントを選択できるため、検査結果の信頼性向上に役立ちます。

対応する業界

FISCHERSCOPE® X-RAY XAN® Helmut Fischerは、以下のような多くの産業分野で使用されています。

めっき業界: めっき膜厚の測定、金属コーティングの検査、表面処理品質の評価に使用。
金属業界: 金属成分、合金分析、受入材料検査に活用。
貴金属業界: 金、銀、貴金属合金、高価値材料の成分分析に使用。
電子業界: 電子部品のコーティング、材料検査、RoHSスクリーニングを支援。
PCB業界: 一部の適用可能な測定用途において、基板上の金属コーティング検査に対応。
精密機械業界: 技術コーティング、材料、安定性が求められる部品の検査に使用。
QC/QA部門: 受入品、工程内サンプル、完成品の検査に活用。
試験・検査ラボ: 材料分析、膜厚分析、品質基準検査を支援。
製品の技術と使用プロセス

FISCHERSCOPE® X-RAY XAN®は、主に以下の検査工程やシステムで使用されます。

めっき後製品の膜厚検査。
金属・合金成分の分析。
宝飾品、時計、高価値材料における貴金属分析。
電子業界でのRoHSスクリーニング。
生産投入前の受入材料検査。
QC室でのコーティング品質評価。
出荷前サンプル検査。
低濃度成分評価が必要な用途での微量分析。

本製品は、以下のような役割で使用されます。

XRF技術による膜厚測定。
材料成分の定性・定量分析。
貴金属成分の判定。
合金および受入材料の検査。
RoHS要求に基づく有害物質スクリーニング。
QC工程の標準化支援。
品質管理のための測定データ保存・トレーサビリティ。
破壊検査や手作業検査への依存低減。

技術面では、FISCHERSCOPE® X-RAY XAN®は**X-Ray Fluorescence（X線蛍光分析）**を基盤とし、以下の構成・オプションを組み合わせています。

X線源。
PIN検出器またはシリコンドリフト検出器。
固定試料台。
手動XYステージ。
測定位置確認用ビデオ顕微鏡。
測定データ解析ソフトウェア。
膜厚測定・材料分析対応構成。
RoHS測定に適した50 mm²シリコンドリフト検出器仕様。

これらの技術により、迅速で安定した測定が可能となり、工業生産における多様な品質管理用途に対応できます。

製品の構造と主な構成部品

FISCHERSCOPE® X-RAY XAN® Helmut Fischerは、卓上型XRFシステムとして設計されており、主に以下の構成要素で構成されます。

XRF測定チャンバー。
X線源。
信号検出器システム。
固定試料台または手動XYステージ。
測定ポイント観察用ビデオ顕微鏡。
測定信号処理ユニット。
解析・データ管理ソフトウェア。
モニターまたは操作インターフェース。
X線測定時の安全機構。
校正用アクセサリーおよび標準試料。

使用目的に応じて、検出器タイプ、試料台、分析要件、サンプル種類、サンプルサイズ、コーティング種類、実際の検査目的に合わせた装置構成を選択できます。

測定システムと関連技術

FISCHERSCOPE® X-RAY XAN®のようなXRF装置を開発するため、Helmut Fischerは表面測定、材料分析、工業品質管理の技術基盤に注力しています。本製品は、サンプルを傷つけることなく、コーティングと材料を正確に検査できるよう設計されています。

関連する主な技術は以下の通りです。

XRF Technology: X線蛍光分析により、材料成分分析と膜厚測定を実施。
Non-destructive Measurement: 非破壊検査により、測定後も製品を保全。
Material Analysis: 金属、合金、貴金属の分析を支援。
Coating Thickness Measurement: 単純形状サンプルの膜厚を測定。
RoHS Screening: 材料中の有害物質確認を支援。
Video Microscope: 測定ポイントの確認を簡単かつ正確に実施。
Detector Options: 用途に応じて検出器を選択可能。
Measuring Table Options: 固定試料台または手動XYステージを選択可能。
Data Analysis Software: 測定データの処理、保存、追跡を支援。
Quality Control Integration: 企業のQC/QA工程に統合可能。

XRF技術、高精度検出器、ビデオ顕微鏡、解析ソフトウェアを組み合わせることで、FISCHERSCOPE® X-RAY XAN®は、膜厚測定、材料分析、RoHSスクリーニングなど、多くの製造分野の検査要求に対応できます。

製造業へのメリット

FISCHERSCOPE® X-RAY XAN®を使用することで、企業はコーティング品質と材料成分をより正確に管理でき、技術基準を満たさない製品のリスクを低減できます。

量産工場では、検査時間の短縮、破壊検査への依存低減、QCデータの信頼性向上に貢献します。貴金属、電子部品、技術部品など高価値材料を扱う業界では、非破壊検査により測定後のサンプルを保全でき、材料ロスを抑えられます。

さらに、FISCHERSCOPE® X-RAY XAN®は、RoHS検査、受入材料管理、コーティング品質評価、検査工程の標準化にも役立ちます。解析ソフトウェアと測定データ管理を組み合わせることで、QC/QA部門は結果管理、情報追跡、ロットごとの品質評価をより容易に行えます。

表面測定と材料分析分野で70年以上の経験を持つHelmut Fischerは、多用途で高精度、安定性が高く、工業生産現場で実用性のあるXRF装置を必要とする企業に適したソリューションを提供しています。

FISCHERSCOPE® X-RAY XAN® Helmut Fischerは、膜厚測定、金属分析、貴金属検査、RoHSスクリーニングに対応する多用途XRFシステムを求める製造企業、QC/QA部門、試験室、検査センターに適した製品です。