㈱エムアンドエムは創業30年の実績を誇り、金型機器のメンテナンスで使用される各種金型グリスを製造販売しております。また金型継手のパーカーハネフィン社、DME社等の輸入販売も受け賜わっております。
PRコメント
株式会社エムアンドエムは、横浜を拠点に金型部品・潤滑剤を専門に取り扱う総合輸入商社です。
主な取扱品目
・高温潤滑剤「ゴールデングリス」シリーズ
・金型万能フッ素グリス
・金型専用グリス
・金型用クイック継手(パーカーニップル・パーカーカプラー)
・DME継手の互換品「MMGシリーズ継手」(高精度・高耐久設計)
用途別に最適化された潤滑剤を自社開発・販売しており、回転部重視・摺動部重視タイプなど、ニーズに合わせた製品ラインアップを提供しています。
DYKEM レイアウトフルードは、金属表面に鮮やかな被膜を形成し、ケガキ線やマーキングを高精度に視認できるレイアウト用塗料です。切削・加工・組立作業での目印や罫書きに最適。耐油性・速乾性に優れ、作業時間の短縮と正確なマーキングを両立します。
#80496 STEEL RED Brush-In-Cap 8oz.
#80400 STEEL BLUE Brush-In-Cap 8oz.
#83307 M-DBP
仕様
・内容量:225g、15g
・色:ブルー、レッド
・乾燥時間:5分程度(常温)
・耐油性:優れた耐油・耐水性
・適用素材:鉄・アルミ・ステンレスなど各種金属
・落とし方:溶剤または専用クリーナーで除去可能
用途
・金属部品へのケガキ線マーキング
・加工・切削工程での目印
・組立工程の部品位置確認
・製品番号・管理番号の一時表示
#80496 STEEL RED Brush-In-Cap 8oz.#80400 STEEL BLUE Brush-In-Cap 8oz.
#83307 M-DBP
コパメッシュ M-COPは、プラスチック加工機のスクリューやシリンダーにこびりついた樹脂や炭化物を効率的に除去するための清掃クロスです。銅製のガーゼが、部品を傷つけずに確実な清掃を実現します。
コパメッシュ M-COPの特長
・銅製ガーゼで部品を傷つけない清掃クロス
・スクリューやシリンダーの谷間にフィットし、樹脂や炭化物を効率的に除去
・ソフトタイプとハードタイプの2種類を用意
・作業時間の短縮とメンテナンス効率の向上
使用手順
・スクリューを成形機から取り外し、作業台に安定して固定します。
・スクリュー表面をブラシなどで軽く掃き、付着物を取り除きます。
・コパガーゼを清掃したい部分に巻き付け、両端を交互に引っ張りながら擦ります。
・必要に応じて、スクリューメンテナンス用ワックスなどを併用すると、さらに効果的です。
使用対象
・プラスチック加工機のスクリューやシリンダーの清掃
・ダイスの穴の清掃にも対応
仕様
M-COPS-30
M-COPS-10
M-COPH-30
M-COPH-10
用途
・射出成形機・押出機のスクリューやシリンダー清掃
→ 付着した樹脂や炭化物を効率よく除去
・ダイス穴・ノズル内部の洗浄
→ 狭小部にも入り込みやすく、残留物を確実に除去
・定期保守・オーバーホール作業時のクリーニング
→ 分解清掃時の安全かつ効果的な洗浄に最適
・樹脂交換時のカーボン除去作業
→ 高温下で炭化した樹脂の残渣も削らず除去可能
・清掃による工具や設備の長寿命化とメンテナンス負荷軽減
トリプル効果を備えたハイブリッド・グリス(特殊グリス)です。
800℃の高温環境でも潤滑力を維持。設備保護と現場効率を両立する多用途高性能グリース。
ゴールデングリスは、過酷な高温下でも潤滑性能・離型性能を持続する工業用高耐熱グリースです。
金型・加熱装置・炉周辺・高温摺動部など、温度や摩耗にさらされる現場で、設備の焼き付きや摩耗を防止し、長期安定稼働を実現します。
あらゆる業界の“高温ストレス”に対応。
鋳造・樹脂成形・製鉄・ガラス・セラミック・食品機械など、多様な現場で採用されています。
✅ 特長
・耐熱性800℃超※(※製品により異なる)
・潤滑性・耐摩耗性・耐圧性に優れる
・高温摺動部・摺動接触面の焼き付き防止
・カーボン残渣が少なく、機器・製品を汚さない
・ペーストなど使いやすい形状バリエーション
✅ 用途例(業種別)
・金属加工設備:加熱スライド部、シャフト・ピン、押出成形部
・自動車部品製造:高温治具、搬送部、加熱冶具
・ガラス・セラミック業界:高温炉、搬送ライン、接触ガイド部
✅ 仕様
項目 G-1(高耐熱・高荷重タイプ)
分類 高温高荷重用 潤滑グリース(無機系)
外観 灰黒色ペースト
使用温度範囲 -10℃ ~ +800℃(瞬間温度)
基油種別 合成油(高温安定タイプ)
増ちょう剤 無機複合系(非石けん系)
粘度(40℃) 約220~240 cSt
標準荷姿 250g、500g、1kg、2.5kg 缶|
使用例 エジェクタピン、スライドコア、加熱部品、炉周辺、回転・摺動部など |
✅ 用途
主な用途(業界別)
・金型関連:ダイカスト/樹脂成形金型の高温摺動部・ピン・コア
・鋳造・金属加工:搬送ローラー、炉周辺機器、摺動案内部
・一般機械設備:高温回転部、摺動スライド、重荷重部品
・ガラス・セラミック産業:高熱部潤滑箇所の耐熱グリースとして
・食品機械(非接触部位):高温対応グレードとして(NSF非認証)
製品紹介
M-MLPTは、高耐熱・高耐薬品性・非汚染性を兼ね備えた金型専用の多目的フッ素グリスです。 PTFE(フッ素樹脂)を配合した高機能設計により、滑り性能と潤滑持続性に優れ、樹脂成形やダイカスト金型の摺動部・ピン・コア・スライド部など幅広い部位に対応。200℃以上の高温環境下でも焼き付きや摩耗を防止し、樹脂汚染のリスクも極めて低いため、外観品質が重視される製品の金型にも最適です。
✅製品特長(M-MLPT)
・高耐熱性:280℃の高温環境でも安定した潤滑性能を維持
・高潤滑性:PTFE(フッ素樹脂)配合により滑り性が非常に高い
・非汚染性:グリスのにじみ・変色が少なく、成形品を汚さない
・耐薬品性:溶剤・ガス・樹脂添加剤にも優れた耐性を持つ
・多用途対応:摺動部・スライド部・ピン・ガイド・ヒンジなどに最適
・焼き付き・摩耗防止:高荷重下でも潤滑被膜を形成し長寿命化
・多くの金型材質に対応:SUS・SKD・アルミ・硬質クロム等にも使用可能
✅用途
金型関連(樹脂・ダイカスト成形)
・エジェクタピン・スライドコア・ガイドピン・ヒンジ部などの摺動部潤滑
・成形品への色移り・汚染を嫌う部位のグリスアップ
・高温・高荷重下での金型可動部の焼き付き防止
・離型性を妨げず、離型剤との併用が可能な潤滑剤として
一般産業機械・装置
・高温環境下の摺動機構部(加熱ローラー、搬送スライド等)
・プラスチック・ゴム・ガラス成形機のガイド・軸受け潤滑
・化学薬品や溶剤を扱う設備内の摺動部
密機器・微細成形
・外観品質を重視する成形部品の金型潤滑
・グリスのにじみや残留を嫌うクリアパーツ・透明樹脂の金型に最適
✅導入実績例
・大手樹脂成形メーカー(家電筐体、光学部品用金型に採用)
・自動車部品メーカー(金型ピンの焼き付き防止目的で継続使用)
・精密機構部品成形企業(透明品の不具合対策として導入)
・医療用成形部品メーカー(非汚染性・非炭化性を評価)
・工業用機械メーカー(摺動機構の高温潤滑グリスとして使用)
・産業用ロボット組立工程(ヒンジ・スライド機構部への潤滑適用)
製品紹介
M&Mでは、各種金型成形機に対応した高性能グリースを取り揃えています。用途やコストに合わせて、**フッ素系グリース(高耐熱・長寿命)とリチウム系グリース(高温動作対応・コスト重視)**から最適な製品を選択可能です。金型の可動部や摺動部、加熱・冷却部へのグリスアップに最適で、生産ラインの安定稼働をサポートします。 特にフッ素系グリースは、可動停止が困難な工程や高温・高荷重環境においても優れた潤滑性と酸化安定性を発揮。一方、リチウム系は定期メンテナンスが前提の現場において高いコストパフォーマンスを実現します。製造業、樹脂成形、ダイカスト、食品容器など多様な業界での実績あり。安心の国内供給体制で、安定した品質と迅速な対応をお届けします。
■ フッ素系グリース(M-MLPT、MK-FOD など)
✅ 主な用途:
・高温成形機の可動部(ヒーター周辺・加熱スライド部)
・食品容器金型の潤滑(NSF-H1対応製品)
・クリーンルーム内の成形装置
・グリスアップ頻度を最小限にしたい箇所
・金型のスライドピン、エジェクターピンの潤滑
🌟 実績例:
・食品容器メーカー様:NSF対応のMK-FODを使用し、成形機の稼働時間を延長
・自動車部品メーカー様:長寿命のM-MLPTによりグリス交換回数を1/3に削減
・医療機器製造業様:高温・無発煙のフッ素系を採用し、異物混入リスクを低減
■ リチウム系グリース(MK-HIT-100/400 など)
✅ 主な用途:
・樹脂成形機・ダイカスト金型の高温摺動部
・金型ガイドピン・スライド機構
・油圧機器の高荷重部(MK-HIT-400推奨)
・定期メンテナンスが前提の潤滑箇所
・ヒートプレート周辺の一般潤滑
🌟 実績例:
・家電部品工場様:MK-HIT-100をガイドピン部に使用、焼付き防止効果を実感
・樹脂成形工場様:MK-HIT-400の高耐熱性により、稼働中のグリス垂れを防止
・電機部品メーカー様:安価かつ高性能なリチウム系でコストを30%削減
製品紹介
M&Mでは、米国PARKER(パーカーハネフィン)製の金型温調用クイックカップリングを各種取り揃えています。PCシリーズ・P200シリーズなど、多くの成形機や金型温調ラインで使用される高品質継手を中心に、オス・メス単品/セット/交換用パーツまで対応。PARKER継手は、高耐久・高密閉性・スムーズな着脱性を特長としており、金型の冷却水やオイルラインにおいて優れた性能を発揮します。従来の交換時のダウンタイムを最小限に抑えることが可能。ステンレス製や真鍮製など、使用環境に応じた素材選択も可能です。長期在庫品や即納品の対応も行っており、海外仕様設備にも安心してご利用いただけます。お気軽にご相談ください。
✅仕様
カプラー
耐熱:204℃バイトンパッキン仕様
流体:水、湯水、オイル、グリコール等
・PC200:内ネジ1/8PT接続 真鍮製
ニップル接続口内径:9.5φ 外径: 17φ
・PC206:一体型クイック継手 真鍮製
ホース取付け口:タケノコ外径10.5φ
接続口内径:9.5φ 外径:17φ
・PC206Y:タケノコ型クイック継手 真鍮製
ホース取付け口:タケノコ外径10.5φ
接続口内径:9.5φ 外径:17φ
・PC216:90度エルボ型 真鍮製
形状:90度エルボ L型
ホース取付け口:タケノコ外径10.5φ
接続口内径:9.5φ 外径:17φ
プラグ
・PN251-PT1/8:ネジサイズ1/8PT 真鍮製
・PN252-PT1/4:ネジサイズ1/4PT 真鍮製
✅ 主な用途
・金型温調ライン(冷却水・オイル循環)
・樹脂成形機・ダイカスト機の温調系統
・金型交換の多いラインでの着脱用継手
・工業用チラーと成形機の接続部
・高温循環ライン用のステンレス仕様カップリング
・エアブロー・洗浄用の空気ライン接続
✅実績例(業種別)
● 自動車部品メーカー様
P200シリーズを金型温調配管に採用し、従来品よりも着脱が容易で、ライン交換時の作業時間を30%短縮。ネジサイズ互換性もありスムーズに移行。
● 食品容器製造工場様
PC206Yを食品成形金型の冷却ラインに使用。Oリング材質変更で耐薬品性を確保し、洗浄工程でも安心して運用可能。
● 精密成形工場様
P200シリーズを樹脂成形ラインに導入。高密着シール構造により、冷却水の漏れ・にじみが大幅に減少。定期交換部品として安定的に採用中。
製品紹介
MMG200シリーズは、DME規格に準拠した金型温調用クイック継手の互換品です。国内外の金型温調ラインに対応し、従来のDMEタイプとの互換性を維持しつつ、耐久性・密閉性・操作性を向上。真鍮などの素材に対応しており、金型の温調水・油ラインに幅広くご使用いただけます。樹脂成形やダイカストなどの現場で多く採用されており、「DME製継手」からの置き換えにも最適です。豊富なネジサイズ(PT1/8・1/4・3/8)を揃えており、カプラー・ニップル単体、セット販売にも対応。コストを抑えつつも信頼性の高い温調継手として、多くのユーザー様より高評価をいただいています。
✅製品特徴(MMG200シリーズ)
・DME規格と互換性あり:国内外で広く使用されるDMEタイプに準拠
・高耐久・高密閉構造:繰り返しの着脱に強く、漏れ・抜けを防止
・ワンタッチ接続:作業効率を高める簡易着脱構造
・豊富なネジサイズ:PT1/8・1/4・3/8 など多数展開
・水・油両対応:金型温調用の冷却水・温調油ラインに使用可能
・互換品として置き換え実績多数:DMEからのリプレースに最適
✅MMG 200シリーズ 製品ラインナップと互換性
ソケット/カプラー:
MMG JS200J ⇔ DME JS200
MMG JS206J ⇔ DME JS206
MMG JS206VJ ⇔ DME JS206V
MMG JS216J ⇔ DME JS216
プラグ/ニップル:
MMG JPT251J ⇔ DME JPT251
MMG JPT252J ⇔ DME JPT252
MMG JPT253J ⇔ DME JPT253
✅用途
主な用途例
・樹脂成形金型の温調配管接続
└ 冷却水・温調油の供給ラインに最適。着脱作業を効率化。
・ダイカスト金型の高温油温調ライン
└ 耐熱性・耐圧性に優れ、高温条件下でも安定接続を維持。
・量産成形現場での金型交換作業
└ ワンタッチ式で交換時間を短縮。作業ミスの防止にも貢献。
・既設ラインのDME規格継手の置き換え
└ 寸法互換により既存設備への後付けが容易。
・機械設備・試験装置の冷却ライン
└ 水・油の小径ライン接続に対応。耐久性と密閉性で高評価。
✅ 導入実績例(業界別)
・大手自動車部品メーカー
⮕ 成形金型の冷却ラインに導入。DME継手からのコストダウン置換。
・精密プラスチック成形メーカー(医療・光学)
⮕ 小径継手(PT1/8)を多数採用。交換作業の効率が大幅向上。
・金型メンテナンス専門企業
⮕ 修理・リプレース対応としてMMG継手を在庫常備し展開。
Parker高圧継手からの置き換えに最適。品質そのままに、大幅なコストダウンを実現。
MMG 高圧クイック継手シリーズは、Parker社製の高圧クイックカップリング(ステンレス製スナップタイト等)と互換性を持つ高性能継手です。耐圧性・耐久性・操作性に優れながら、同等性能で価格を抑えたコストパフォーマンスに優れる代替品として、多くの企業に採用されています。
Parker製継手のランニングコストや調達コストに課題を感じている現場において、品質を落とさずコストを削減する有力な選択肢です。
仕様
製品仕様 (代表例)
項目 内容
対応規格 Parker スナップタイト/高圧ステンレスシリーズ互換
材質 真鍮
使用流体 水・油・空気等(Oリング選定により変更可)
使用温度範囲 -20℃~+200℃(使用条件により変動)
最大使用圧力 ~35MPa(型式により異なる)
接続ネジ PT1/8, PT1/4, PT3/8, 他多種
販売形態 カプラー単体/ニップル単体/セット対応可
主な用途
・射出成形機・ダイカスト金型の高圧温調ライン切替用途
・油圧回路や配管接続の頻繁な脱着が求められるライン
・テストベンチ・検査機器の高圧フロー部品として
・Parker継手の代替導入によるランニングコスト削減
| 会社名 |
株式会社エムアンドエム (かぶしきかいしゃえむあんどえむ) |
自社ホームページURL | https://mandm-goldengrease.com/ |
|---|---|---|---|
| 住所 |
日本 神奈川県 横浜市緑区
[地図を見る] |
担当者 | 万本 秀児 |
| 電話番号 | 0459384373 | FAX番号 | 0459384375 |
| 資本金 | 1,000 万円 | 社員数 | 5人 |
| 年間売上高 | エミダス会員番号 | 105202 | |
| 産業分類 | 重電関係 / 工作機械 / 産業用機械 | ||
| 主要三品目 |
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| 主要取引先 |
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