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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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油回転真空ポンプ（大阪真空） Pシリーズ |
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油回転真空ポンプ（大阪真空） Pシリーズ |
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冷間圧延は、金属を加熱せずに成形する加工法で、高い精度と品質が求められるプロセスです。この加工には、多様なロールが使用されます。Fujilloyは、世界最大級のロールから超精密ロールまで、多彩な製品を揃え、冷間圧延に必要な品質と耐久性を提供します。長年の経験と先進技術を組み合わせ、お客様の製造ニーズを満たしながら、効率的な製造プロセスを支援します。 ■ 特長 - 高精度：サブミクロンレベルの精密加工技術で、製品の寸法精度と表面品質を向上 - 耐久性：特殊材質とコーティング技術を採用し、ロール寿命を延ばし、コスト削減を実現 - 幅広いラインナップ：外径50mmから2000... |
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Fujilloyは、デジタルカメラや携帯電話の光学部品を量産するための高精度加熱・プレス成形用金型を提供しています。この金型には、バインダーレス超硬合金、セラミック、タングステン合金などが採用されており、極めて高い精度と耐摩耗性を実現します。また、継続的なグレード開発と加工技術の進化により、光学ガラス成形の品質向上と生産効率の向上を両立させています。 ■ 特長 - 高精度成形: ミクロン単位の精密加工で、高性能レンズの成形をサポート - 優れた耐久性: 耐摩耗性の高い素材を使用し、金型の寿命を延長 - 品質向上の追求: 材料グレードと加工技術を改良し続け、安定した高品質... |
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缶製造用ツールは、ビール缶やジュース缶、食品缶、エアゾール缶などの容器製造において欠かせない存在です。Fujilloyは、長年の経験と最先端の技術を駆使して、高精度かつ信頼性の高いツールを提供しています。これにより、製造プロセスの効率化と製品の高品質化を実現し、さまざまな容器製造ニーズに対応します。 ■ 特長 - 高精度加工: ミクロン単位の精度を実現し、均一で高品質な製品を提供 - 高耐久性: 優れた材料とコーティング技術で、耐摩耗性とツール寿命を向上 - 多用途対応: アルミ缶、スチール缶、ビール缶、ジュース缶、食品缶、エアゾール缶など幅広い用途に対応 - 迅... |
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SHINPACK (Thailand) Co., Ltd. では、新規製作だけでなく、破損や用途変更に伴う改造・修理サービスを提供しています。他社で製作されたラックや台車、容器も対応可能で、コストを抑えながら資材の再利用を実現します。さらに、改造後の安全性や仕様を確認するための試験も社内で実施可能です。 ■ サービスの特徴 多様な対応: ラック、台車、物流容器の修理・改造・用途変更に対応。 コスト削減: 新規製作よりも低コスト。他社製品にも対応可能。 安全性確保: 社内試験機による仕様確認で安心の品質提供。 寿命延長: 資材の再利用で持続可能性を向上。 ■ 主な用途 物流... |
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Bangkok Sanyo Spring Co., Ltd.（BSS）では、板厚0.05mmの極薄板形状のプレス加工を実現する高精度技術を、タイ国内で迅速かつコスト効率よく提供しています。 ■ 概要 Bangkok Sanyo Springは、タイに拠点を構え、精密プレス加工を中心とした金属部品製造の専門企業です。当社は当社はこれまで最小0.05mmの板厚加工実績を持ち、カメラ、家電、自動車産業など、多岐にわたる分野での部品製造実績があります。タイ国内で一貫した製造プロセスを行うことで、迅速な納品とコスト削減を実現しています。 ■ 特長 当社の薄板プレス加工サービスが選ばれる理... |
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金使用量を削減しコストを大幅に節約、タイから提供する高付加価値スポットめっき タイ拠点で提供するスポットめっき技術により、金使用量を大幅削減しながら高品質を維持。コスト効率に優れた選択肢を実現します。 ■ 概要 タイに拠点を置くBangkok Sanyo Spring Co., Ltd.（BSS）は、金メッキが必要となる部品の受注を行っております。金メッキ品はストライプめっき・スポットめっきでの受注が可能で、特にスポットめっきにおいては金メッキが必要な部分にのみめっきが可能なことから、金の使用量を削減することで、コスト競争が激しい市場で、コスト削減と品質の両立を実現したい企業に最適な... |
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自動旋盤による小型部品加工で精度が安定しない…そんな課題を抱える方へ。 工具の選び方と加工条件の最適化で、高精度加工を実現する方法を解説します。 1. 自動旋盤での小型部品加工の課題 タイの製造業では、自動旋盤を活用した小型部品加工が広く行われています。しかし、微細な部品を高精度で加工するには、以下のような課題が発生します。 ・ 寸法精度のばらつき：加工時の振動や工具摩耗により、仕上がり寸法が安定しない。 ・ 工具寿命の短縮：連続加工が求められる中で、工具の寿命が短いと生産コストが増加する。 ・ 切りくず処理の難しさ：小径部品では切りくずが絡みやすく、加工不良の原因に... |
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小型部品の高精度加工で寸法バラつきが発生する原因と、その解決策とは？ 最新の切削技術と工具選定のポイントを詳しく解説します。 1. 小径部品加工のバラつきが発生する主な原因 小型部品の加工では、わずかなズレや振動が寸法誤差につながることが多く、製品の品質や歩留まりに大きな影響を与えます。特にタイの製造現場では、以下のような課題が頻発しています。 ・ 工具の摩耗や剛性不足による切削精度の低下 ・ ワーク固定の不安定さによる寸法ズレ ・ 切りくず処理の不良による表面粗さの悪化 ・ 加工条件の最適化不足による精度バラつき これらの要因を適切に管理することが、高精度... |
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