- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
31-40件表示 / 17963件
|
|
|
【再生樹脂で未来を創る 押し出し成形と樹脂コンパウンドラインの可能性】 ＜環境と品質を両立する押し出し成形技術「樹脂ペレット再生」の魅力＞ あけぼの化成ベトナムでは、押し出し成形とSDGsへの取り組みを組み合わせた生産技術を提供しています。当社の樹脂コンパウンドラインは、使い終わった樹脂材料を再生し、環境負荷を最小限に抑えながら高品質な製品を作り出すプロセスを実現します。このページでは、技術的な特長や適用分野、あけぼの化成ベトナムの取り組みに焦点を当ててご紹介します。 【技術・製品の説明: 再生樹脂製造のメカニズムと特長】 ・樹脂ペレット再生とは 樹脂ペレット再生は、役目を終... |
|
|
|
|
粘着テープ不要！プラ段ケースの驚きの耐久性と安心性【あけぼの化成ベトナム】 プラ段ケースの進化が物流・製造業界を変える！あけぼの化成ベトナムが提供する「粘着テープ不要」のプラ段ケースは、耐久性抜群で内容物をしっかり保護。環境にも優しい次世代ソリューションをぜひご検討ください。 【物流現場を変えるプラ段ケースとは】 物流や製造現場では、多量の製品や部品を運搬・保管するための梱包材が欠かせません。しかし従来の段ボール箱や粘着テープを使用する梱包方法には、以下のような課題がありました： - 粘着テープの手間：梱包や開梱作業に時間がかかる。 - 耐久性の問題：長時間の使用や重量物... |
|
|
|
|
スマートロックやドアアクセス制御端末では、視認性・耐久性・デザイン性を兼ね備えたカバーガラスが不可欠です。KANOU PRECISIONでは、屋外設置や長時間使用に耐えるスマートロック向けのカバーガラス加工を、高精度かつ短納期で提供しています。 【スマートロック向けカバーガラス加工の特長】 - 耐衝撃・耐候性対応：屋外設置や長時間使用にも対応可能な強化ガラス使用 - デザイン自由度：曲面加工、角丸、穴あけ、ロゴ印刷などフルカスタム対応 - 表面処理：AG（防眩）、AR（反射防止）、AF（防指紋）コーティング - タッチパネルとディスプレイとの貼り合わせにも対応（OCA / OCR... |
|
|
|
|
KANOU PRECISIONでは、研究機関・医療現場・産業用途における電子天びんの表示部に最適なカバーガラスを、カスタム仕様でご提供しています。高強度・高透過率・防指紋コーティングを兼ね備えたガラスは、精密な操作性と長期間の安定使用を実現します。 【電子天びん用カバーガラスの仕様】 カテゴリ：タッチパネル・ディスプレイモジュール用カスタマイズカバーガラス サイズ対応：1〜21インチ（仕様に応じて設計可能） 材質：パンダガラス（アルミノシリケートガラス） 光学性能：透過率92%以上、優れた視認性を実現 強化処理：化学強化（表面圧縮応力 CS > 650MPa、圧縮層深度 ... |
|
|
|
|
KANOU PRECISIONは、歯科医療機器をはじめとする各種医療機器向けに最適なカバーガラスをカスタム対応でご提供しています。タッチパネルや表示装置の高機能化に対応し、設計から量産まで一貫してサポートいたします。 【歯科医療機器向けカバーガラスの仕様】 タッチパネル・ディスプレイモジュール用カスタマイズカバーガラス - サイズ対応：1〜21インチ（ご要望に応じた特注サイズ） - 材質：旭硝子（AGC）製ソーダライムガラス - 光学性能：透過率89%以上 - 強化処理：化学強化（CS＞450MPa、DOL＞8μm） - インク：UV耐性インク、1300時間のUV耐久試験合格... |
|
|
|
|
～コスト・手間・廃棄を削減する“オイル交換ゼロ”運用の実現～ ◆はじめに：なぜ、毎年オイルを交換しているのか？ 多くの工場・設備現場では、「１年毎が目安のオイル交換」が習慣的に行われているのが現実です。 その背景には、以下のような考え方があります： - オイルは使えば劣化する消耗品 - 清浄度や粘度が保てないから交換でリセットする - 設備メーカーの推奨交換周期があるから しかし本当に、それが最善の方法なのでしょうか？ ◆オイル交換に潜む「見えない損失」 オイルを定期的に交換することは、一見すると計画的で合理的に見えます。 しかし、実際には以... |
|
|
|
|
スマート家電コントロールパネル用カバーガラス KANOU PRECISION VIET NAMは、スマートハウス分野に最適なコントロールパネル用カバーガラスを提供しています。高透過率（T>92%）と高耐久性（CS>650Mpa、DOL>40μm）を誇るコーニングゴリラガラス2320を採用し、クリアな画面表示とタッチ精度を両立。 サイズは109×109×0.5mmと、円形のデザインにフィット。黒色印刷による高級感ある仕上がりと、3M両面テープによる組立効率の高い貼り付け構造で、生産性とデザイン性を兼備しています。 また、品質管理体制はISO9001:2015に準拠し、... |
|
|
|
|
大型溶接後熱処理炉（PWHT）を稼働開始―7m超の水圧鉄管製作に対応 大型熱処理（PWHT）技術を完全制御する Lilama 10 ■ なぜ溶接後熱処理（PWHT＝Post Weld Heat Treatment）が必要なのか 製缶構造物や圧力機器では、溶接部が最も高い応力を受けます。溶接後の母材周辺には、「残留応力」「結晶構造の歪み」「金属組織の不均一」 が必ず発生し、このまま使用すると割れ・変形・疲労強度低下など重大な不具合を引き起こします。 そのため、溶接後に熱処理)を行い、 残留応力の除去、機械的性質の回復、長期的な構造安定性を確保する必要があります。 ---... |
|
|
|
|
アルミA6061の高精度CNC旋削加工 アルミA6061の高精度CNC旋削加工 Yamaguchi Vietnamは精密機械部品加工を専門とする企業であり、なかでもアルミ材（A6061）のCNC旋削加工は当社の主力分野の一つです。現在、ハノイにある4つの工場に370台以上のCNC旋盤を保有しており、豊富な設備能力と高い技術力を持つエンジニアにより、±0.01mmの高精度と月産100万個の量産を実現しています。日本、米国をはじめ、世界各国の企業から戦略的パートナーとして選ばれています。 ■ 代表製品 アルミA6061部品 寸法：45×50mm 公差：±0.02mm ■ 加工の強み ... |
|
|
|
|
なぜ小型精密部品のCNC旋削加工には、高い機械安定性と熟練した技能が不可欠なのか？ Yamaguchi Vietnamの小型部品CNC旋削加工 ― 高精度・高再現性・高安定性へのこだわり 精密機械加工の分野では、シャフト、ピン、ブッシュ、位置決めリングなど、数ミリから数十ミリの小型部品が多く、その多くは非常に厳しい公差が求められます。これらの小型部品の旋削加工は、高精度な機械だけでなく、加工中の安定性、そして技術者の高度な操作スキルが不可欠です。 ■ なぜ機械の安定性と操作スキルが重要なのか？ 小型部品は微細な振動でも寸法誤差が発生しやすい → 剛性の高い機械構造と精密な駆動系が必... |
|
31-40件表示 / 17963件
