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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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- パンチレーザー複合機による高効率な板金加工。レーザー切断・パンチング・タップ加工を1台で完結。LEO Electronics Vietnamが多品種少量生産にも対応します。 パンチレーザーを活用した板金加工の効率化を追求するLEO Electronics Vietnamでは、レーザー切断・パンチング・タップ加工を1台で完結するパンチレーザー複合機（AMADA ACIES-2512AJe）を導入しています。工程を集約することで段取り時間を削減し、生産リードタイムを短縮。板金加工の省力化・安定品質・短納期化を実現しています。 【特長】 - パンチレーザー複合機で、レーザー・パ... |
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LEO Electronics Vietnamは、約6,000点の部品を用いる大型インフラ機器を精密板金加工・組立まで一貫対応。VE提案と多能工セル生産でコスト削減と高品質を両立します。 【お客様のニーズ例】 社会インフラ機器メーカー様：大型入札案件において製造原価を国内生産より削減したい。10年以上の長期安定供給と大きな生産変動（20台/月～200台/月）への対応もお願いしたい。 【プロジェクト概要例】 - 対象製品：社会インフラ向け大型精密機器 - 部品点数：約6,000点 - 精度要求：最も厳しい部品（ローラー）で公差μm - 供給体制：10年以上の長期供給 ... |
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LEO ELECTRONICS（VIETNAM）LTD.は、ハノイ近郊のハイフォン省に13,000m²の広大な敷地を有し、精密板金・溶接・ハーネス加工・製品組立までをワンストップで対応可能な日系EMSメーカーです。 銅、真鍮、アルミ、ステンレス、鉄など多様な材質に対応した加工体制と、経験豊富な溶接・組立技術者が揃っており、小ロットの試作から量産まで柔軟に対応可能です。日本式の品質基準をベースにした一貫生産体制により、短納期・高品質・多品種対応を実現しています。 通信機器筐体、金融端末、医療機器ユニット EV充電器・制御盤・キオスク端末・照明機器の筐体・フレーム ハーネス・組立を含... |
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～コスト・手間・廃棄を削減する“オイル交換ゼロ”運用の実現～ ◆はじめに：なぜ、毎年オイルを交換しているのか？ 多くの工場・設備現場では、「１年毎が目安のオイル交換」が習慣的に行われているのが現実です。 その背景には、以下のような考え方があります： - オイルは使えば劣化する消耗品 - 清浄度や粘度が保てないから交換でリセットする - 設備メーカーの推奨交換周期があるから しかし本当に、それが最善の方法なのでしょうか？ ◆オイル交換に潜む「見えない損失」 オイルを定期的に交換することは、一見すると計画的で合理的に見えます。 しかし、実際には以... |
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スマート家電コントロールパネル用カバーガラス KANOU PRECISION VIET NAMは、スマートハウス分野に最適なコントロールパネル用カバーガラスを提供しています。高透過率（T>92%）と高耐久性（CS>650Mpa、DOL>40μm）を誇るコーニングゴリラガラス2320を採用し、クリアな画面表示とタッチ精度を両立。 サイズは109×109×0.5mmと、円形のデザインにフィット。黒色印刷による高級感ある仕上がりと、3M両面テープによる組立効率の高い貼り付け構造で、生産性とデザイン性を兼備しています。 また、品質管理体制はISO9001:2015に準拠し、... |
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【ワンチャックで精密加工の効率化｜多工程の量産部品対応】 ワンチャックによる多面加工で段取り替えを削減し、高精度かつ効率的な多工程部品の量産をベトナム工場から提供します。 【概要】 当社ベトナム工場では、ワンチャック加工技術を活用し、1回のチャッキングで多面や複雑形状を高精度に加工します。段取り替えを最小化することで、寸法精度の安定化と加工時間の短縮を同時に実現。多工程が必要な部品の量産にも対応し、工程間の組み込みがスムーズです。 【特長】 - 1回のチャッキングで多面加工が可能 - 寸法精度の安定化による品質向上 - 加工時間短縮によるコスト削減 - CNC複合加... |
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医療機器用カバーガラス – 28インチ 操作パネル対応 超白ガラス KANOU社製のカバーガラスは、医療機器のコントロールパネルや操作パネルに対応し、高透過率・耐衝撃性・品質基準を兼ね備えています。 ■ 概要 本製品は、KANOU社が製造する医療機器向けカバーガラスであり、特にコントロールパネルやインタラクティブディスプレイへの使用を想定しています。透明度の高い**超白ガラス（Low-iron glass）**を採用し、可視光（550nm）における透過率は91%以上を実現。28インチ（505×506×3.0mm）サイズに対応し、医療現場における視認性と耐久性の両立を目的に設計されてい... |
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図面から製品まで ― CNCTechのワンストップ板金加工ソリューション CNCTech Groupは、設計・材料選定・板金加工・品質検査・出荷までを一貫対応する ワンストップの板金加工ソリューションを提供しています。 ベトナム北部のフート省ー・ハノイ市および南部のホーチミン市に近代的な工場を構え、 自動化装置、電子機器、通信機器、IoT分野向けのOEM/ODM生産で 信頼されるパートナーとして、多くのお客様にご利用いただいています。 🔧 包括的な生産能力 ― ワンストップ体制 設計・技術サポート：2D/3D図面から構造・加工方法を最適化。 板金加工：レーザー切断、タレ... |
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【精密コネクタピン製造｜長尺深穴・スリットカシメ対応の高難度加工技術】 ケーブルコネクタ用ピンの精密加工。細径・深穴・スリットカシメ対応の高難度加工を、日本品質でベトナムから提供。 【概要】 本製品は、ケーブルハーネスやコネクタへの組込用途に使用される精密コネクタピンです。長さ方向に深穴を持つ細径ピンであり、変形・割れ・ビビりなどのリスクが高く、高難度な精密加工技術と品質管理能力が求められます。さらに、先端にスリットを入れてカシメ加工を施す工程がある場合も、CNC旋盤加工から端部処理、品質検査、量産まで一貫して対応します。 【特長】 - φ1.5～φ3mm、長尺・深穴の高... |
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アルミダイカストの精度は何で決まるのか？ 金属部品の製造において、アルミダイカストは、高精度・高表面品質・高生産性を実現できる最適な加工方法の一つです。しかし、ロットごとに安定した品質を維持するためには、鋳造工程における各要素の管理が極めて重要です。 ここでは、アルミダイカストの精度に直接影響を与える5つの主要要因と、ヤマグチベトナムの品質安定化の取り組みをご紹介します。 🔹 1. 溶湯金属の温度管理 温度が高すぎると酸化・ガス欠陥・寸法誤差の原因となり、逆に低すぎると金型が完全に充填されず、ショートショットや欠肉が発生します。アルミ合金の理想的な鋳造温度は 660～700°C です。... |
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