- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
1-10件表示 / 115件
|
|
|
【プラント部品等の大物の旋盤加工をターニングセンターで加工出来ます（最大φ2,000）】 ・プラント部品等の大物旋盤加工でお困りではありませんか。（最大φ2,000） ・プラント部品等のターニングセンター加工で... |
|
|
|
|
【プレス加工から組立までを変える一手】 ジュピター工業株式会社が提供するOA機器向けシーケンス加工は、ミクロン単位の精密プレス技術と柔軟な金型設計力を融合させた独自のソリューションです。金型内部で長・中・短の各仕様を自在に切り替えられる設計により、顧客の組立工程の大幅な簡略化と、製品の信頼性向上に貢献します。素材には銅や黄銅を用い、ロット1個からの対応が可能な体制も、開発支援力の高さを示す一端です。 【長さを自在に変える金型構造がもたらす省工程化】 従来は複数の工程を要したコンタクト部品の組立を、金型内で長さ調整可能にすることで、2～3工程の削減が実現します。この設計思想は、部品の多... |
|
|
|
|
弊社は、電子部品分野における微細加工ニーズに応えるため、独自のプレス技術を駆使した高精度な抜き・曲げ加工を展開しています。月間1,000万個以上の大量生産にも対応しながら、±0.03mmの高精度を実現。素材にはリン青銅や黄銅などを使用し、製品サイズは0.5㎜×5㎜、板厚はわずか0.15㎜という超小型・薄型製品にも柔軟に対応しています。 【ミクロンレベルを支える独自プレス技術】 弊社の精密プレス技術は、最小0.06mmの薄板に対応し、0.3mmの狭ピッチや複雑形状にも対応可能です。今回紹介する電子部品向けプレス加工では、4個取り×SPM1,000以上の高速加工が可能で、1/100～1/1... |
|
|
|
|
【複雑な連続曲げ形状でも、安定した量産が可能に】 ジュピター工業株式会社は、産業機器分野において要求される微細かつ高密度な部品供給に対応するため、極細・極小サイズのコンタクト部品の複雑な曲げ形状と多数個取りに成功。特に0.3mmピッチや0.06mm厚といった極小仕様での安定供給を実現することで、電子部品のさらなる小型化・高機能化に貢献しています。 【複合曲げ＋狭ピッチ加工の融合技術】 弊社の強みは、0.3mmの狭ピッチかつ±0.005mmの高精度での連続曲げ加工を安定して行える点にあります。複合的な曲げ形状にも対応できる金型設計力と、最速2,000spmの高速プレス機群により、バラツ... |
|
|
|
|
【ジュピター工業の成形力が拓く精密機器の未来】 ジュピター工業株式会社は、金属端子と樹脂を一体成形する「インサート成形技術」により、通信機器やOA機器、電子部品の軽量化・高機能化を実現しています。単なる樹脂成形にとどまらず、加工前後の画像検査と1/1000mm単位の寸法制御により、成形品質のばらつきや端子部の損傷を抑制。ミクロン単位の精度と安定した量産体制を両立することで、厳しい要求水準にも確実に応えています。 【端子の損傷を防ぐ事前画像検査体制】 弊社のインサート成形では、金属端子の成形前段階で画像検査を実施しています。この工程により、微細な異常や変形を事前に検出し、ガジリ（成形時... |
|
|
|
|
【進化するコンタクト形状と向き合う製造現場】 ジュピター工業株式会社では、OA機器分野における多様化・複雑化するコンタクト部品に対応すべく、ミクロン単位の精密プレス加工と金型設計技術を駆使した曲げ加工に取り組んでいます。銅や黄銅といった導電性素材を対象に、1個から量産まで柔軟に対応可能な生産体制を整え、高精度・安定品質の製品提供を実現しています。 【ミクロン単位で形状を制御するプレス技術】 弊社が提供するOA機器向け曲げ加工では、±0.005mmという超微細な寸法公差を前提に、0.06mm～0.8mmの薄板材や0.3mmの狭ピッチ仕様にも対応可能です。独自の金型設計により複雑な形状に... |
|
|
|
|
【ジュピター工業の抜き加工が選ばれる理由】 ジュピター工業株式会社は、精密プレス加工の基礎である抜き加工において、民生機器やIT・通信機器、電子部品分野で高い信頼を獲得しています。特に携帯端末や基板用部品においては、極細かつ高精度な形状を安定的に量産できる技術力が求められます。当社の抜き加工は、量産工程の一貫性と次工程へのつなぎやすさに優れた加工品質を追求しており、微細加工でも寸法精度1/1000mm単位で対応可能です。 【素材特性を活かす加工制御】 抜き加工では、使用する素材によってコロビやダレといった微小な歪みが発生しやすくなります。弊社では、銅・黄銅といった非鉄金属に最適化され... |
|
|
|
|
【外観品質と導通性能を支えるコンタクト成形技術】 通信機器やモバイル端末に欠かせないバッテリーコンタクト。その接点部における丸め形状は、見た目の美しさだけでなく、導電性や耐久性にも直結する重要な要素です。ジュピター工業株式会社では、この丸め加工において、曲げ精度と成形美を両立する成形技術を確立。0.001mm単位での加工精度を保ちながら、見た目にも機能的にも優れた部品製造を実現しています。 【真鍮・銅素材への適応と歪み抑制】 丸め加工においては、リン青銅や黄銅といった柔らかい素材での加工変形が課題となります。弊社では、材料特性を見極めたプレス条件制御と金型設計を導入し、歪みやバリの発... |
|
|
|
|
【複雑形状の量産化を可能にするプレス加工】 ジュピター工業株式会社は、OA機器向けの複雑な曲げ形状部品に対し、高精度かつ量産対応の曲げ加工技術を展開しています。特にリン青銅や黄銅を対象とした微細加工では、精度1/1000mmレベルの厳しい公差にも対応。独自の金型設計と多数個取りの成形で、生産効率を大幅に向上させながらコストを抑える工夫を行っています。 【多数個取り対応で量産コストを削減】 弊社の特長は、複雑な曲げ形状を高精度で多数個取りできる金型構造にあります。これにより、1つのプレス工程で複数部品を一括成形し、生産力を飛躍的に向上。工程短縮と材料ロスの削減により、ロット1個から大量... |
|
|
|
|
【コンタクト振れを解消する抜き加工の工夫】 ジュピター工業株式会社では、産業機器用電子部品における後工程の品質向上を目的に、両端抜き加工による偏芯対策を行っています。従来の段曲げに起因するコンタクトの振れを抑制するため、コロビを防ぐ構造を採用。組立時の精度向上に貢献し、最終製品の品質と信頼性を高めています。 【微細振れも許さない1/1000mm単位の制御】 電子部品製造では1/1000mm単位の精度が求められ、特にSMT実装時には極めて微細な偏芯が製品不良につながります。弊社では、0.06mmからの薄板加工と0.3mm狭ピッチの高精度プレス技術を融合させ、両端からの同時抜きにより偏芯... |
|
1-10件表示 / 115件
