株式会社　ナカサ

【新人設計者必見】図面注記に関する記事をアップしました。

目次

①有害な付着物、汚れとは

②機械加工工場で発生する付着物

③有害な付着物、汚れを無くすための対策

④洗浄しても付着物が残る場合がある

⑤付着物の検出方法

⑥図面注記の書き方

本文はこちら↓↓↓

https://nakasa.co.jp/plan/2159

設計者の皆様

いつもお世話になっております。
株式会社ナカサ見積り担当です。
このページでは
私たちが見積りする中で経験したコストダウンに関する情報を「設計サプリ」と題してご紹介させていただきます。
第25回目は「QC工程表のチェックポイント」です。

私たち加工屋は一つの製品を加工するときQC工程表という書類を作成します。
QC工程表は製品と製造工程の管理方法を記述した文書でコントロールプランとも呼びます。

このQC工程表はお客様のご要求によっては提出書類になります。
品質監査を受けるときの資料として使用しますので設計者の皆様も見る機会があるのではないでしょうか。

今回はこのQC工程表を具体的な作成例を見ながら、その見方やどのようなポイントがあるのかをご紹介します。

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https://nakasa.co.jp/plan/2099

設計者の皆様

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私たちが見積りする中で経験したコストダウンに関する情報を「設計サプリ」と題してご紹介させていただきます。
第24回目は「間違いだらけの加工図面」です。

設計者の皆様も私たち加工屋もJISで規定されている製図方法を基に読み書きします。
しかしこのJISは定期的に改訂されています。
今年で令和5年になりますが、最近昭和に書かれた図面で見積ることがありました。
当然昔の規格で書かれていますので若い設計者の方は？となるかもしれませんね。

また、ベテランの設計者の皆様はつい昔の規格を使って図面を書いたりされていないでしょうか。
実は私自身も昔の規格で書いてしまうことがあります。

今回はその反省も含めて間違いがちな新旧規定の違いを紹介したいと思います。

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https://nakasa.co.jp/plan/1901

設計者の皆様

いつもお世話になっております。
株式会社ナカサ見積り担当です。
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私たちが見積りする中で経験したコストダウンに関する情報を「設計サプリ」と題してご紹介させていただきます。
第23回目は「機能ゲージの設計」です。

弊社のような加工メーカーが加工寸法を保証する方法として、計測器を用いた実測の他に機能ゲージと呼ばれる検査ゲージを製作し使用する方法があります。
機能ゲージを使用して検査することで検査工数を減らしコストダウンを図ります。
また、お客様も同じ機能ゲージを持って受け入れ時に検査される場合もあり、同じく検査工数を減らすことができる重要なツールです。
今回はこの機能ゲージの設計について紹介します。

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https://nakasa.co.jp/plan/1881

設計者の皆様

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私たちが見積りする中で経験したコストダウンに関する情報を「設計サプリ」と題してご紹介させていただきます。
第22回目は「スライドコアで抜けない形状を作る」です。

設計者の皆様はスライドコアを使っても抜けない形状はどのように対処されているでしょうか。
抜けるように設計変更してしまわれるでしょうか。
今回は設計変更しないで製作する方法を紹介します。

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https://nakasa.co.jp/plan/1863

設計者の皆様

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株式会社ナカサ見積り担当です。
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私たちが見積りする中で経験したコストダウンに関する情報を「設計サプリ」と題してご紹介させていただきます。
第21回目は「金属３Dプリンターの現状」です。

弊社ではロストワックス精密鋳造品の機械加工を主な事業としていますが、３Dプリンターで造形した金属部品の機械加工を承ることもあります。
今回前半ではこの金属３Dプリンターの現状を先日東京ビックサイトで開催されたJIMTOF2022でのヒアリングも含めて紹介したいと思います。
後半ではPBF粉末床溶融結合法方式による金属製品の製造方法と弊社が行っている樹脂造形による金属製品置換方法を比較しながら、設計者の皆様に知っていただきたいことを紹介します。

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https://nakasa.co.jp/plan/1835