【基本情報】
ベルト駆動は、モーターの回転をベルトで伝える方式で、静音・軽量・コスト低減に優れます。
一方、ギア駆動は歯車を噛み合わせてトルクを伝える方式で、伝達効率と剛性が高く、高負荷や高精度用途に適しています。


【現場トラブル】
ベルト駆動では、張力不足によるスリップや伸びが発生しやすく、位置決め精度が落ちることがあります。
反対に、過剰なテンションをかけるとベアリングやシャフトに過大荷重がかかります。

ギア駆動では、バックラッシュ（歯の隙間）や歯面摩耗が問題となり、潤滑不良による異音・発熱も頻発します。


【導入事例】
ある半導体装置メーカーでは、搬送軸をギア駆動からベルト駆動に変更。重量削減と保守性向上に成功し、装置全体の稼働率が5％向上しました。

一方、自動旋盤メーカーでは、高トルク用途でベルトが滑り、加工精度が低下。再びギア駆動に戻すことで安定性を確保しました。


【改善効果・選定の考え方】
軽負荷・高速用途にはベルト駆動、高精度・高トルク用途にはギア駆動が適しています。
最近では、タイミングベルトやハーモニックギアなどの中間技術も登場し、静音性と精度を両立する選択肢が増えています。

また、駆動部には定期的な張力チェック・潤滑管理・温度監視を行うことで、寿命を大幅に延ばせます。


【お気軽にお問い合わせください】
弊社は機械・電気電子・基盤などを、設計から製作、組立、メンテナンスまでワンストップで提供するプロフェッショナル集団です。在籍する各分野のスペシャリストが連携し、お客様にとってベストな解決策を提案・提供しています。また、国内外の強力なネットワークと信頼関係により、他社では難しい納期や価格等の条件も柔軟に検討可能。生産設備のちょっとしたメンテナンスや改造など、かゆいところにも素早く手が届くサービス体制を構築しています。「何を選べば良いのかわからない」「改善できるポイントがあるか一度見て欲しい」など、まずはお気軽にご相談ください！

【企業情報】
株式会社アイコー
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